Флексибилни фолијски материјали се користе у широком спектру примена, од паковања хране до кесица за допуњавање детерџената, јер су лагани, провидни и лаки за обраду. Очекује се да ће се глобална потражња за фолијским паковањем повећати за 4-5% годишње са 33 милиона тона у 2023. години због раста становништва.
Нова линија производа од полипропилена компаније Lotte Chemical одлаже термички бег у батеријама електричних возила захваљујући јединственој технологији успоравања пламена. Термички бег може бити изазван електричним ударима услед спољашњих абнормалности, физичких утицаја као што су пренапон или прекомерно пражњење, што може проузроковати пораст унутрашње температуре батерије на преко 100°C.
Обновљиви извори енергије попут соларне и енергије ветра генеришу једносмерну струју, за чије складиштење су батерије најпогодније. Међутим, с обзиром на то да батерије које пружају већи напон користе електролите растворене у органским растварачима, то представља повећан ризик од пожара.
Прелазак на електромобилност такође утиче на употребу материјала код возила. На пример, поликарбонати са високим CTI (Comparative Tracking Index) су повољни за литијум-јонске батерије. Слика 1 приказује носач литијум-јонске батерије направљен од специјалних поликарбоната за електричне аутомобиле.
Када се поликарбонат обрађује силиконском гумом, време циклуса је у великој мери одређено временом очвршћавања силикона. У том смислу, отпорност поликарбоната на топлоту је важан фактор. Covestro је сада развио нови поликарбонат кополимер за ову сврху, који је више него удвостручио продуктивност.
Додавањем функционалних минералних пунила, понашање пластике може се модификовати и прилагодити. Паметна комбинација полимера и пунила често нуди и технички и економски одржива решења за разне модерне и изазовне примене.
Природна влакна, која се делимично екстрахују из дрвета, биљака, а делимично из нуспроизвода и отпада насталог у пољопривреди и прехрамбеној индустрији, годинама се користе за ојачавање и пуњење пластике. У овој области се интензивно развијају у интересу одрживости.
Компанија STASSKOL је специјализована за производњу посебно високоперформансних материјала који се већ успешно користе у различитим индустријама, као што су хемијска и петрохемијска индустрија, машинство, авијација и ваздухопловство, вакуумска технологија или прехрамбена индустрија.
Рехау користи само обновљиве изворе енергије за производњу својих канализационих цеви NevoPP, а до 80% полипропилена који се користи у самим цевима и шахтовима је рециклирани индустријски отпад. Рехау извештава да су потрошња енергије и циљеви CO2 производног погона транспарентни у складу са стандардима ISO 50001 и 14001.
Основа одрживих и ресурсоштедљивих концепата мобилности је технологија лаке градње. Уобичајена метода је употреба комбинације метала и пластике или пластике ојачане влакнима (FRP), при чему се фосилне сировине углавном користе за пластику или FRP.
У основи, хемијски састав ПЕТ-а и ПБТ-а је веома сличан. Полиестери се синтетишу реакцијом органске киселине, у овом случају терефталне киселине, и алкохола. У случају ПБТ-а, алкохол је генерално бутилен гликол, док је у случају ПЕТ-а то етилен гликол. Добијени полимери су стога познати као полибутилен терефталат (ПБТ) и полиетилен терефталат (ПЕТ).
Недавни трендови у области примене аутомобилских композита укључују нове материјале и развој електричних возила на батерије, технологије водоничних горивних ћелија и рециклиране и биобазиране материјале.
Интересовање за био-базирану и биоразградиву – или прецизније компостибилну – пластику расте, иако је њихова укупна запремина и даље релативно мала, јер могу бити предности у применама бризгања. Подаци које је објавио European Bioplastics показују да је глобална производња биопластике – укључујући био-базиране верзије PE, PET и PA – износила 1,9 милиона тона у 2022. години.
У медицинској технологији, често су потребне провидне пластике. Поред провидности, материјал мора имати и одговарајућу механичку чврстоћу и хемијску отпорност. Провидни полиамиди испуњавају све ове захтеве. Неке врсте полиамида могу се стерилисати паром и до 500 пута.
У високофреквентном опсегу потребном за брз пренос података, полимери течних кристала (LCP) се такмиче са другим полимерима због своје јединствене молекуларне структуре. Лако се склапају, имају константна електрична својства и високу температурну и димензионалну стабилност. Селанезе је створио нове комбинације својстава у новим мрежама података, као што су подесива диелектрична константа (Dk) и фактори губитака (Df).
Компанија Полипластикс је лансирала нову генерацију полифенилен сулфида (ППС) која је знатно отпорнија на термички шок од претходних генерација и може се лако рециклирати без сортирања током рециклаже пластике након потрошње (ПЦР).
И у компаундирању и у рециклажи, адитиви који се користе за побољшање компатибилности играју главну улогу. Чланак представља иновације у овој области. У духу одрживости, компанија Kenrich Petrochemicals нуди адитиве на бази титаната биљног порекла – тј. обновљивих извора.
У случају фармацеутских производа, хране и хемијских сировина, уобичајено је, чак и обавезно, навести најновији датум безбедне употребе производа, који мора бити назначен на амбалажи као датум истека. Овај датум се одређује у убрзаним и тестовима старења у реалном времену, где се одређује максимална вредност за промену својства (или групе својстава), и док се та вредност не достигне, производ који је остарео може се користити.
Термопластика нуди нове могућности за развој технологија обраде за дизајн производа. Лифоколор нуди разне мастербаче у боји и адитивима који доприносе иновацијама.
Компанија BASF је лансирала нови тип PBAT-а (полибутилен адипат терефталата) под називом ecoflex®, који има мањи угљенични отисак (PFT) 60% од претходног производа и нуди индустрији амбалаже компостирајућу алтернативу. У случају ecoflex® F Blend C1200 BMB, фосилне сировине које се користе у конвенционалном производу замењене су обновљивим сировинама добијеним из отпада или резидуалне биомасе.
Као резултат блиске сарадње са корисницима, појављују се нова решења за нове примене. Немачка компанија Simona AG учествовала је у пренамени старе локомотивске депо. Стогодишња хала се дуго користила као место за одржавање догађаја, а сада је реновирана како би испунила најновије захтеве.
Пластика ојачана влакнима игра главну улогу у производњи делова и грађевинских елемената који су изложени механичком напрезању. Међутим, њихов значајан недостатак је што њихова рециклажа обично изазива потешкоће. Ово питање постаје све забрињавајуће како национални и међународни прописи постају строжи.
Остваривање еколошки прихватљивог ваздухопловства не лежи само у развоју нових погонских технологија. Значајне уштеде ресурса могу се постићи и смањењем масе конструкције и снижавањем трошкова производње. Ово последње захтева нове материјале и нове методе монтаже.
Компанија BASF је на сајму The Battery Show Europe у Штутгарту представила следећа решења заинтересованим странама у индустрији батерија и електричних возила:
Јапанска компанија Nichicon произвела је кондензатор који пружа стабилне перформансе на високим температурама (до 150°C) и напонима (до 1000 V) користећи SABIC-ов ултратанки диелектрични филм ELCRES™ HTV150A, и погодан је за употребу у AC/DC погонским инверторима за електрична возила. Филмски кондензатор, који је произведен сегментираном метализацијом филма ELCRES™ HTV150A, тестиран је на издржљивост на 150°C током 2000 сати и на 130°C током 3600 сати.
Употреба цеви од полиетилена високе густине (HDPE) нуди бројне економске предности. Не само да смањују почетне и дугорочне трошкове, већ их њихова лагана конструкција чини лакшим за транспорт и руковање, што њихову инсталацију чини јефтинијом од цеви од челика или бетона.
Тржиште медицинске пластике се шири изузетно великом брзином, јер постоји снажна потражња за удаљавањем од стакла, док истовремено расте интересовање за издржљивост, што захтева развој иновативних метода производње.
Улога помоћне опреме је од највеће важности за правилно функционисање производних линија за прераду пластике, а њихова употреба такође може резултирати значајним повећањем трошкова и ефикасности. Према принципима америчке компаније Moretto, кључ за пројектовање ефикасне производне линије је посматрање целог производног процеса као кохерентне целине.
Литијум-јонске батерије, поред својих других, широко распрострањених употреба, такође су кључне компоненте у електричним возилима. Како потражња за електричним возилима на батерије наставља да расте, потребна су улагања у инфраструктуру како би се задовољила та потражња.
Средства за чишћење шрафова су константно доказала да значајно смањују застоје машина и отпад у многим областима индустрије пластике. Прерађивачи пластике имају специфичне захтеве за средства за чишћење који варирају у зависности од опреме коју користе.
Код бризгања, температура топљења игра важну улогу у обезбеђивању стабилног процеса и конзистентне производње производа, али постоји много питања која се тичу ове карактеристике. Овај чланак разматра седам параметара обраде који могу утицати на стварну температуру топљења.
Индустријски погони користе соларне панеле да би задовољили своје енергетске потребе, али Витман и његов партнер Innovenergy AG покушавају да оду корак даље и користе једносмерну струју (DC) директно за напајање машина за обраду. Високе цене енергије, подстицаји за обновљиве изворе енергије и непоузданост мреже у неким земљама чине соларну енергију атрактивном.
Компанија R. Dray Manufacturing Inc. (САД) је ушла на тржиште са решењем „мазге“ (IRM: машина за бризгање млевења) које омогућава употребу до 100% рециклираног млевеног материјала током бризгања. Цена овога је што се користе два загрејана ваљка уместо једног.
Једна метода 3Д штампања је селективно ласерско синтеровање (SLS), које користи прашкасте полимере као полазну тачку и синтерује их усмереним ласерским зраком. Ова техника, за разлику од израде фузионих филамената (FFF), имала је релативно ограничен распон сировина.
Алати из породице производа и алати са више шупљина представљају два различита приступа и имају различите могућности у погледу производње, ефикасности, трошкова и флексибилности. Следећи резиме упоређује предности и мане ова два типа алата.
Компаније Engel Austria GmbH и Glassomer GmbH заједнички развијају нове апликације за бризгање пластике у оквиру споразума о сарадњи. Основана као стартап компанија 2018. године, компанија Glassomer, са седиштем у Фрајбургу, специјализована је за бризгање кварцног стакла и производњу висококвалитетних стаклених елемената.
Европска трговинска група за пластику и гумене машине упозорила је да геополитичке промене захтевају нове корпоративне стратегије и саопштила да су пријемне поруџбине пале за 22% у 2023. години.
Немачко удружење AVK, струковно удружење за армиране пластике, пружило је свеобухватну процену развоја европског тржишта армираних пластика (композита). (Европа у анкети се односи на ужи део Европе, тј. искључује бивше совјетске републике, са изузетком балтичких земаља).
У електричним и електронским применама, грађевинарству и транспорту, неопходно је да пластични делови буду што је могуће запаљивији и, идеално, самогасиви. Један од начина да се ово окарактерише је индекс кисеоника, чији је метод мерења и типичне вредности измерене на различитим пластикама описане у наставку.
На којој температури се дешава прелаз између дуктилног и кртог стања? То није специфична температура, већ опсег већи од 10°C испод којег дуктилна пластика постаје крта. То се назива температура прелаза из дуктилног у крто стање (DBTT).
Пластификатори (органски адитиви малих молекула) се углавном налазе у аморфним полимерима – најпознатији је ПВЦ, али се користе и у полистиренским, стиренским и акрилатним кополимерима ради повећања флексибилности. Њихов главни ефекат је снижавање температуре стакластог прелаза.
Доступни су само ограничени подаци из стварног живота, тако да истраживачи експериментишу са вештачким (синтетизованим, генерисаним) подацима приликом тестирања модела вештачке интелигенције. Као део пројекта eQuality, Фраунхоферов институт за технолошку и привредну математику (ITWM) развио је дигиталну библиотеку дефеката која садржи вештачке податке за оптичке инспекције које се могу обавити помоћу вештачке интелигенције.
Хемијска рециклажа обухвата низ технологија. Овај чланак описује њихове најважније карактеристике. Нису све технологије хемијске рециклаже строго хемијске природе. Деполимеризација, пиролиза и гасификација јесу, али растварање није јасно класификовано као „хемијско“, али је вероватно много ближе томе у смислу процеса него механичка рециклажа.
Законодавство, капацитети за сакупљање и производњу представљају изазове за примену рециклаже инжењерске пластике. Ова питања се разматрају у овом чланку.
Рециклажа је кључна за постизање циркуларне економије, али механичка рециклажа флексибилних пластичних производа направљених од полиетилена ниске густине (LDPE), на пример, представља изазов због присуства нечистоћа у мастилу. Мастило за штампање које се користи за LDPE садржи различита једињења као што су растварачи, пигменти, везива и адитиви, која су кључна за перформансе и својства мастила, али такође утичу на рециклабилност LDPE-а и квалитет финалног производа.
ПВЦ је деценијама широко коришћена пластика. Континуирано се користи за производњу дуготрајних производа, као што су подне облоге. Ови производи тренутно постају отпад у великим количинама, тако да је њихова рециклажа веома релевантна. Тим пре што, у духу одрживости, купци сировина такође све више траже рециклирани ПВЦ.
Maguire Fusion је интеграција WSB гравиметријских миксера и MGF гравиметријских додавача, отварајући нову еру прецизности и флексибилности у индустрији прераде пластике. Он беспрекорно комбинује контролу WSB гравиметријског шаржног миксера са MGF гравиметријским додавачима који се налазе испод или даље од миксера. Иновативни распоред омогућава директно додавање адитива и боја у левак, док миксер обрађује дозирање и мешање сировина.