Spoločnosti Dow a RKW Group vyvinuli dva nové plasty obsahujúce odpad po spotrebovaní. Ich zvláštnosťou je, že jeden z nich sa skladá z 100% odpadu, druhý obsahuje až 85% odpadu. Oba typy možno použiť na výrobu výrobkov, do ktorých sa balia nepotravinárske produkty.
Po dvoch rokoch rokovaní a týždni rozhovorov v juhokórejskom Pusane sa členské štáty OSN nedohodli na jedinom právne záväznom globálnom nariadení na ukončenie znečistenia plastmi. Po prerušení zasadnutia budú rokovania pokračovať v roku 2025.
Na riešenie problémov pri spracovaní PVC výskumníci vyvinuli dve inovatívne tekuté tepelne stabilizačné prísady na báze tungového oleja, Ph-T a Ph-TO. Stabilizátory zlepšujú tepelnú stabilitu a zvyšujú plasticitu PVC tým, že ponúkajú udržateľnú a nákladovo efektívnu alternatívu ku konvenčným metódam.
V Európe sa každoročne po použití vyhodí 1,6 milióna ton textilných podlahových krytín a kobercov. Z toho 400 000 ton sa v súčasnosti zhodnocuje spaľovaním. Tieto podlahové krytiny sú vyrobené najmä z termoplastických vlákien (PP, PA, PET) a latexovej vrstvy vyplnenej uhličitanom vápenatým.
Odvetvie recyklácie plastov v poslednom čase vyvíja veľké úsilie na maximalizáciu potenciálu postindustriálnej recyklácie (PIR). Okrem toho sa spoločnosti čoraz viac zameriavajú na budovanie uzavretých systémov, znižovanie závislosti od primárnych plastov a minimalizáciu tvorby odpadu.
Pri výrobe a používaní plastových rúr, dosiek a profilov rôznych prierezov zvyčajne vznikajú väčšie kusy, väčšie množstvá a relatívne homogénny odpad, ktorý sa dá ekonomicky recyklovať. Hlavným problémom tohto odpadu je jeho drvenie. Rakúska spoločnosť Thermoplastkreislauf (TPK), ktorá vyrába regranulát a kompost z technických plastov, si dala za cieľ vyriešiť tento problém.
Jedným z rozhodujúcich problémov pri recyklácii plastového odpadu je farba a jednotnosť recyklovaného materiálu určeného na recykláciu. Samozrejme, nové výrobky vyrobené z recyklátov majú vo všeobecnosti rovnaké požiadavky na farebnú vernosť ako primárne suroviny. Riešením tohto problému je triedenie odpadu podľa farby a následné priebežné monitorovanie a kontrola farby počas spracovania.
Parlament EÚ zmenil nariadenie o ojazdených automobiloch, kvótach na recykláciu a druhoch materiálov. Zmena sa dotkne recyklačných spoločností aj spracovateľov plastov. V EÚ dvaja nemeckí poslanci EP navrhli zavedenie trvalej recyklácie ojazdených automobilov s použitím plastových recyklátov.
V novom type sušičky sa plastové granule ošetrujú infračerveným žiarením, aby sa skrátil čas sušenia hygroskopických granúl. V niektorých prípadoch stačí na dosiahnutie požadovanej vlhkosti na vstrekovanie 15 minút sušenia.
Kalenie povrchu je kľúčový proces pri výrobe nástrojov, ktorý zvyšuje ich životnosť tým, že zvyšuje tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť. Každá z bežne používaných techník ponúka špecifické výhody v závislosti od požiadaviek projektu, zložitosti a rozpočtu.
Technológia lepenia a spekania používaná na výrobu komponentov nástrojov rieši problémy spojené s tradičnými metódami 3D tlače. Tu je šesť kľúčových aspektov tejto technológie, ktoré môžu zvýšiť efektivitu, rozšíriť škálu materiálov, ktoré možno použiť, a vytvoriť spoľahlivejší konečný produkt:
Plasty sa dajú do určitej miery stlačiť, takže môže dôjsť k veľkej odchýlke medzi hodnotou tlaku zadanou do riadiaceho systému stroja a skutočným tlakom v kvapaline, čo má vplyv na vlastnosti výsledného výrobku. Ak chceme presne pochopiť, čo sa deje, musíme sa pozrieť na to, čo plast "vníma" v spracovateľskom stroji.
Juhokórejská spoločnosť LG Chem a výrobca extrudérov Reifenhäuser podpísali memorandum o porozumení o ďalšom vývoji a komercializácii širokého sortimentu vyfukovaných fólií a plochých fólií z orientovaného polyetylénu ako recyklovateľného obalového materiálu.
Aby sme zlepšili výťažnosť vytlačovacej linky, musíme si uvedomiť požiadavky na chladenie nielen vytlačovacieho stroja, ale aj vytláčaného materiálu. S týmto problémom súvisí len malá časť odborných poverení na zlepšenie výkonnosti vytlačovacej linky, hoci jeho vplyv na výkonnosť nie je zanedbateľný.
Vysokotlakové potrubia sú často potrebné na rýchly a efektívny prenos vody, plynu a iných kvapalín. V prípade vodovodných potrubí zohrávajú obzvlášť dôležitú úlohu takzvané materiály PE 100-RC, ktoré majú vynikajúcu odolnosť voči praskaniu. V dátovom centre v Poľsku sa na vybudovanie systému chladiacej vody (pre väčšiu spoľahlivosť) použili rúrky z tohto materiálu od rakúskej spoločnosti Agru.
Tento článok poskytuje dôležité informácie o vývoji plánu preventívnej údržby vstrekovacích strojov. Účinné kontroly údržby sú nevyhnutné na zabezpečenie dlhej životnosti vstrekovacích strojov a na udržanie stability procesu. Spracovatelia sa často stretávajú s neplánovanou údržbou, ktorá zvyšuje prestoje a náklady.
Digitálne dvojča a simulácia sú príbuzné koncepty, ale líšia sa svojím vplyvom, funkčnosťou a použitím v reálnom čase. Koncepcia digitálneho dvojčaťa pochádza z programu Apollo NASA v 60. rokoch 20. storočia a tento pojem bol oficiálne zavedený v roku 2003 na Michiganskej univerzite s cieľom zlepšiť riadenie životného cyklu produktov.
Článok sa zaoberá vývojom technológie, požiadaviek a procesov vstrekovania a jeho integráciou s robotikou v kontexte Priemyslu 6.0, ktorý sa zameriava na zvyšovanie efektívnosti a udržateľnosti. Poskytuje historický kontext a technický pohľad na proces vstrekovania, ktorý má bohatú históriu siahajúcu až do 19. storočia.
V tomto článku je uvedený prehľad najnovšieho vývoja v oblasti vytlačovacej technológie, pričom sú zdôraznené systémy na vytláčanie fólií a fólií, ktoré siahajú od lisovacích nástrojov, ktoré zvyšujú flexibilitu koextrúzie, až po vytlačovacie linky, ktoré zvyšujú výrobnú kapacitu.
V snahe prekonať cestovné obmedzenia počas epidémie Covid a zároveň vyhovieť obmedzeným rozpočtom svojich zákazníkov spoločnosť Accede Mold & Tool, rodinný výrobca foriem so sídlom v Rochestri v štáte New York, ktorý funguje už 42 rokov, inovovala a zaviedla overovanie metód online.
V posledných rokoch sa na celom svete objavili nové právne predpisy týkajúce sa recyklácie plastov od spotrebiteľov (PCR) na použitie v nových plastových výrobkoch, čo pre spracovateľov predstavuje veľkú výzvu. Niektoré materiály PCR sú veľmi dobre spracovateľné, ale ich cena a dostupnosť sú problematické.
Jednou z najčastejšie používaných metód skúšania spracovateľnosti termoplastov, zmesí alebo kompozitov je takzvaný index toku taveniny (MFI, tiež označovaný ako MFR), pre ktorý boli vydané normy ASTM (ASTM D1238) a ISO (ISO 1133).
Odolnosť proti opotrebovaniu je kľúčovou vlastnosťou polymérov používaných v náročných prostrediach. Výber konkrétneho polyméru závisí od typu aplikácie, pretože rôzne polyméry majú rôznu úroveň odolnosti proti opotrebeniu. Niektoré z nich sú opísané nižšie:
Polyméry odolné voči oderu zohrávajú kľúčovú úlohu pri výkone materiálov, či už ide o predĺženie životnosti rôznych častí strojov alebo schopnosť spotrebného tovaru odolávať opotrebovaniu pri každodennom používaní. Existujú dva typy opotrebenia: suché opotrebenie a mokré opotrebenie. Suché opotrebenie nastáva, keď sa suchý abrazívny materiál, ako napríklad piesok, prach alebo nečistoty, trú o povrch polyméru.
Niektoré plasty sa rýchlo opotrebujú, zatiaľ čo iné vydržia takmer večne aj v náročných podmienkach. Je to spôsobené opotrebovaním spôsobeným trením a abrazívnymi časticami. Môže mať za následok stratu materiálu, poškodenie povrchu a zmeny vlastností polyméru. Odolnosť proti opotrebovaniu ovplyvňuje tvrdosť, húževnatosť a povrchové vlastnosti materiálu. Nižšie sú uvedené niektoré prísady, ktoré môžu zlepšiť odolnosť polymérov proti opotrebovaniu.
Spoločnosť AMI Consulting, ktorá už 20 rokov monitoruje a analyzuje trendy v oblasti distribúcie polymérov, vo svojej správe na roky 2018 - 2023 uvádza, že Európa sa čoraz viac stáva trhom distribútorov v oblasti dodávok polymérov, kde sú kľúčom k úspechu partnerstvá s výrobcami. Správa sa zaoberá aj tým, ako sa očakáva vývoj trhu s polymérmi v priebehu piatich rokov do roku 2028.
33. ročník výstavy sa konal v Istanbule od 4. do 7. decembra 2024. Veľkosť výstavy charakterizujú tieto čísla.
S celosvetovým posunom smerom k dekarbonizácii a rastúcim významom znižovania emisií uhlíka rastie dopyt po udržateľných nízkouhlíkových materiáloch v rôznych priemyselných odvetviach a očakáva sa, že trh so zelenými materiálmi sa v období do roku 2030 výrazne rozšíri.
Rakúska spoločnosť Engel, ktorá vyrába vstrekovacie stroje a automatizáciu, začala vo finančnom roku začínajúcom sa v apríli 2024 celosvetovo zavádzať optimalizované predajné, logistické a výrobné štruktúry vo svojich troch kľúčových predajných regiónoch v Amerike, Európe a Ázii.
Novšie verzie polymérov na báze ropy sú polyamidy na biologickej báze. Môžu sa vyrábať čiastočne alebo úplne z obnoviteľných surovín. PA10, PA 1010 a PA11 sa už desaťročia vyrábajú z ricínového oleja. Ricínový olej bol dostupný a bolo jednoduchšie získať polyamid ako vychádzať z ropných derivátov. Okrem toho biopolyméry ponúkali ďalšie výhody.
Spoločnosť Emirates Biotech si vybrala technológiu Sulzer pre svoju začínajúcu investíciu do PLA (kyselina polymliečna). Závod bude dokončený v dvoch fázach s kapacitou po 80 000 t. Po dokončení, ktoré sa očakáva začiatkom roka 2028, pôjde o najväčšiu výrobnú kapacitu PLA na svete. Jej environmentálny vplyv bude spočívať v nahradení 3,2 milióna plastových fliaš, čím sa znížia emisie CO2 o 300 000 ton ročne.
Medzi bioplastmi rozlišujeme plasty na biologickej báze a plasty s biologickým prívlastkom, polyméry. V prípade plastov na biologickej báze je polymérna surovina 100% obnoviteľná a prírodného pôvodu. Je to preukázané a potvrdené prítomnosťou izotopu C14 podľa normy ISO 66-620-2. Vo fosílnych surovinách vzhľadom na čas, ktorý uplynul od ich vzniku, uhlík neobsahuje žiadny izotop C14, zatiaľ čo v obnoviteľných prírodných materiáloch sú organické zlúčeniny tvorené CO2 zo vzduchu, ktorý vždy obsahuje C14.
V súčasnosti sa na 95% svetovej výroby uhlíkových vlákien používajú prekurzory polyakrylonitrilu (PAN). Výroba PAN je veľmi nákladná a predstavuje približne polovicu nákladov na výrobu uhlíkových vlákien. Je to spôsobené najmä vysokými nákladmi na tvorbu vlákien v roztoku. Vysoké náklady na uhlíkové vlákna výrazne obmedzujú ich použitie v automobilovom priemysle, ktorý je veľmi citlivý na cenu.
Spoločnosť Beyond Plastic L.L.C. v Commerce v Kalifornii po troch rokoch výskumu vytvorila a otestovala 174 rôznych zlúčenín na vytvorenie plne biologicky odbúrateľných vstrekovaných uzáverov na báze polyhydroxyalkanoátu. V druhej fáze výskumu sa bude skúmať lisovanie uzáverov z bioplastov. Živicu PHA dodala spoločnosť CJ Biomaterials Inc, divízia spoločnosti CJ CheilJedang v Južnej Kórei.
Hoci 3D tlač (známa aj ako aditívna výroba) začala ako metóda na rýchlejšiu výrobu prototypov, v súčasnosti sa stala výrobnou technológiou a neustále sa vyvíja. Pokroky v oblasti zariadení a materiálov pomohli metódam, ako je modelovanie tavením (FDM), konkurovať vstrekovaniu.
Hlavné zmesi ponúkajú pohodlné riešenie na zapracovanie farieb a prísad do výrobkov počas vytláčania fólií a fólií. Pomocou hlavných zmesí možno do konečných výrobkov pridať širokú škálu vlastností - od blokovania ultrafialového žiarenia a ochrany proti korózii až po laserové značenie a zníženie hmotnosti.
Nemecká spoločnosť Model AG, ktorá sa zaoberá výrobou papiera a obalov, vyrába už niekoľko rokov v spolupráci so švajčiarskym výrobcom strojov Arburg granulát 51-75% s cieľom zvýšiť udržateľnosť. Matricu tvorí konvenčný polymér alebo biopolymér. Už dva roky prebiehajú intenzívne práce na výrobe papierových granúl 100%, ktoré sa po tom, ako sa stanú odpadom, môžu v plnej miere recyklovať späť do kruhovej papierovej technológie.
Prísnejšie predpisy viedli v posledných rokoch k obmedzeniam halogénovaných spomaľovačov horenia. v roku 2024 sa tlak ešte viac zintenzívnil, keďže Čína nedávno zaviedla zákaz vývozu antimónu, ktorý sa dotkne aj brómovaných spomaľovačov horenia (BFR), a vyhliadka na obmedzenia per- a polyfluóralkylových látok (PFAS) ovplyvňuje zložky proti kvapkaniu. Cena antimónu používaného v brómovaných spomaľovačoch horenia vo forme oxidu antimónneho (ATO) prudko vzrástla, čo dostalo kupujúcich do ťažkej situácie.
V súvislosti so zmenou klímy a zrýchľujúcim sa rastom svetovej populácie pracujú výskumníci na udržateľných riešeniach na zlepšenie potravinovej bezpečnosti a výnosov plodín. Luminiscenčné materiály, ktoré premieňajú ultrafialové svetlo na fotosynteticky aktívne žiarenie (PAR), sú inovatívnym prostriedkom na podporu produkcie skleníkových plodín. Tieto materiály predstavujú praktické riešenia pre skleníkové aplikácie, ktoré eliminujú potrebu závislosti od nákladných, energeticky náročných postupov riadenia.
Spoločnosť Engel vyvinula niekoľko digitálnych riešení pre spoločnosti zaoberajúce sa vstrekovaním plastov vrátane prototypu jazykového modelu EngelGPT integrovaného priamo do zákazníckeho portálu, kde sú všetky údaje o strojoch a procesoch dostupné priamo v závode prostredníctvom ľudského hlasu.
Maltská spoločnosť BioPowder bola založená v roku 2017. Jej poslaním je recyklovať materiály, ktoré sa stávajú prebytočnými ako vedľajšie produkty v potravinárskom priemysle, najmä pri spracovaní ovocia. Nechcú používať materiály, ktoré sú vhodné aj na potraviny, preto sa ich výrobky vyrábajú najmä zo semien a šupiek semien, ktoré sú odpadom po spracovaní.
Spoločnosť Omya, 140-ročná švajčiarska spoločnosť, ponúka špeciálne materiály na báze minerálov pre plastikársky priemysel. Na veľtrhu Fakuma 2024 bolo predstavených niekoľko nových výrobkov. Uhličitan vápenatý sa široko používa ako plnivo do plastov, ktoré okrem zlepšenia mechanických vlastností znižuje aj náklady.
Nemecká spoločnosť Efen, výrobca elektrických zariadení na distribúciu energie, použila zmes PA66 spoločnosti Lati pre svoju sériu vysokoprúdových spínačov E3. Zmes Latamid 66 H2 G/25-V0HF1 25% obsahuje halogénové a červený fosfor neobsahujúce retardéry horenia vystužené sklenými vláknami, čo zaručuje prevádzkovú účinnosť a je bezpečné pre životné prostredie.
Rok 2024 bude pre plastový priemysel znamenať niekoľko míľnikov. Tu je stručná ochutnávka niektorých z nich.
