Polyetylénové rúry s vysokou hustotou v rozvodoch pitnej vody niekedy prasknú za oveľa kratší čas, ako je ich projektovaná životnosť, čo vedie k únikom a/alebo prasknutiu potrubia. Zlyhanie môže byť spôsobené viacerými faktormi, ako sú chyby pri výrobe potrubia, nedostatočné pridávanie antioxidantov do základného materiálu polyetylénu, korózia spôsobená chemikáliami používanými na dezinfekciu pitnej vody, neúmyselné mechanické namáhanie a niekedy aj ich kombinácia.
Po desaťročiach dominancie začínajú termoplasty opäť prekonávať termosetové plasty. Ich spracovanie je o niečo náročnejšie, ale sú oveľa lacnejšie ako vysokoúčinné termoplasty. Výrobcovia strojov sa snažia uľahčiť spracovanie svojich výrobkov a výrobcovia surovín vyvíjajú nové typy.
Uhlíkové nanorúrky boli objavené pred 20 rokmi, ale ich rozsiahle priemyselné využitie ešte len príde. Vývoj výrobných technológií a aplikácií však pokračuje bez prerušenia. O týchto najnovších pokrokoch sa dočítate nižšie.
V dnešných vstrekovacích závodoch je hlavným cieľom čo najefektívnejšie využívanie energie a zvýšenie produktivity, t. j. zníženie výrobných nákladov na jeden kus. Základy tohto cieľa sa musia položiť už v predvýrobnej fáze, ale vo výrobnom procese je vždy priestor na zlepšenie. Výrobcovia strojov a surovín sa v tomto smere tiež snažia vyjsť v ústrety spracovateľom plastov.
Dopyt po fóliách EVA sa výrazne zvýšil, najmä v dôsledku rastúcej popularity solárnych panelov. Jeden z popredných výrobcov strojov reagoval zavedením nového zariadenia na zvýšenie výrobnej kapacity fólií. Ďalšou inováciou v oblasti výroby fólií je výroba vyfukovaných fólií s mikrovrstvami.
Pridaním špeciálnych nukleačných prísad možno výrazne zvýšiť podiel kryštalického modulu beta v polypropylénových doskách tvarovateľných lisovaním, vďaka čomu je ich tepelné tvarovanie oveľa jednoduchšie a produktívnejšie. Spomedzi parametrov lisovania polystyrénu odolného voči nárazom majú na homogenitu rozloženia hrúbky steny výrobku významný vplyv teplota plechu, teplota a tvar predtvarovacieho tŕňa a hĺbka predtvarovania. Tlak lisovacej pary a rýchlosť pohybu tŕňa však nemajú významný vplyv.
Práškové PVC a jeho práškové prísady sa pri výrobe pevných profilov z PVC (napr. okenných profilov) nemôžu vkladať priamo do vytlačovacieho stroja, ale musia sa predtým zmiešať na voľne sypkú, granulovanú suchú zmes. Táto technológia je stará ako samotné PVC, ale jej vývoj - predovšetkým s cieľom zlepšiť jeho vlastnosti a znížiť spotrebu energie - je aktuálny aj dnes. Novinkou je však výroba suchej zmesi PVC plnenej drevnou hmotou
Ústredným prvkom vývoja popredných svetových výrobcov obalov je vytváranie ekologických obalov. To môže zahŕňať zníženie hmotnosti výrobku, zvýšenie podielu recyklovaného obsahu alebo zníženie uhlíkovej stopy (t. j. celkového množstva oxidu uhličitého vyprodukovaného počas výroby a používania výrobku). O výhodách ekologických obalov je potrebné riadne informovať subjekty obalového priemyslu aj zákazníkov z radov koncových používateľov.
Zhodnocovanie plastového odpadu sa v jednotlivých európskych krajinách značne líši, ale tam, kde je zhodnocovanie vysoké, sa plastový odpad väčšinou aj spaľuje a energeticky zhodnocuje. Cieľom EÚ je dosiahnuť do roku 2020 mieru zhodnotenia 100% a zvýšiť podiel recyklovaného odpadu.
Mariann Kollár1, Gabriella Zsoldos1, Imre Kállai1 1-Univerzita v Miškolci, Ústav keramiky a polymérového inžinierstva, Katedra polymérového inžinierstva, Univerzitné mesto Miškolc, 3515
