O colaborare între Audi, specialistul în compuși Mocom și compania de prelucrare a materialelor plastice Winning Plastics a dus la producția în masă a unor grile vopsite realizate dintr-un amestec de policarbonat reciclat și polietilen tereftalat pentru noile A3 Sportback și A3 Sedan. Audi își propune să crească utilizarea materialelor reciclate în vehiculele sale.
Sidel, furnizor de mașini și matrițe de turnare prin suflare cu întindere, și-a extins din nou gama StarLITE-R de matrițe pentru sticle fabricate din polietilen tereftalat reciclat în 100%. Matrița pentru sticle StarLITE-R Premium, strălucitoare și eficientă din punct de vedere energetic, este concepută pentru sticle de calitate superioară pentru produse lactate lichide, apă aromatizată, sucuri de fructe, băuturi răcoritoare, izotonice și ceaiuri.
Compania aerospațială FACC AG (Ried im Innkreis, Austria) a raportat progrese semnificative în cercetarea materialelor compozite termoplastice în ultimii ani. FACC s-a alăturat recent proiectului COMPASS, în cadrul căruia va colabora cu 13 parteneri europeni pentru a găsi o modalitate de reciclare eficientă a acestor materiale în vederea utilizării în alte aplicații.
Compania franceză de biotehnologie Carbios și compania britanică de reciclare și gestionare a deșeurilor FCC au semnat un memorandum de înțelegere pentru înființarea unei fabrici în Regatul Unit care să utilizeze tehnologia licențiată a Carbios pentru reciclarea biologică a PET. Procesul de depolimerizare pe bază de enzime va facilita reciclarea tuturor tipurilor de deșeuri de PET, inclusiv a textilelor pe bază de poliester, care sunt considerate a fi problematice.
Centrul de cercetare finlandez VTT și partenerii săi au deschis o instalație pilot pentru a transforma dioxidul de carbon în materiale plastice și produse chimice - fără a utiliza petrol.
A.P. Moller Holding a lansat Vioneo, o nouă afacere menită să transforme industria maselor plastice. Vioneo va produce rășini fără combustibili fosili, reducând semnificativ amprenta de carbon a producției de materiale plastice. Activitățile comerciale sunt preconizate să înceapă în 2028.
O etapă esențială în reciclarea deșeurilor din plastic post-consum este sortarea deșeurilor pentru a le pregăti pentru reciclare. Echipamentele recent demonstrate combină camere performante de sortare a formei, culorii și transparenței, diferiți senzori, spectrofotometre NIR (infraroșu apropiat) și Raman și inteligență artificială
După mai mulți ani de cercetare intensivă, au fost dezvoltate o serie de tehnologii de reciclare chimică, care se află în prezent în faza de implementare la scară largă. Acest articol descrie tehnologiile de recuperare a poliolefinelor, PLA, PET, anvelopelor auto și negrului de fum. Pe lângă propriile dezvoltări, companiile de top din industria maselor plastice implementează reciclarea chimică pe scară largă prin colaborări și achiziții.
Compania nord-americană Currier Plastics, producător de sticluțe folosite în cosmetica de hotel, s-a confruntat cu provocări serioase atunci când reglementările guvernamentale au început să elimine treptat ambalajele din plastic de unică folosință. Întreprinderea medie de turnare prin injecție și suflare era un actor important în acest sector în America de Nord, iar în urmă cu 5-6 ani, 35% din activitatea sa era reprezentată de producția de sticle de unică folosință pentru hoteluri.
Domo Chemicals va prezenta la Fakuma o serie de inovații durabile, inclusiv soluții de economisire a greutății pentru industria auto, ceasuri și protecții pentru ochi realizate din plase de pescuit aruncate, precum și poliamidă care poate fi utilizată în siguranță în contact cu alimentele și apa.
Compania de cercetare de piață Stratview Research (Detroit, Michigan, SUA) a publicat un studiu privind reciclarea fibrelor de carbon. Acesta arată că există o nevoie tot mai mare de a integra fibra de carbon în economia circulară. Figura 1 prezintă evoluția cererii de fibră de carbon, deșeuri de producție și deșeuri postconsum din 2019 până în 2024.
La expoziția Fakuma din acest an, Hexpol TPE a prezentat noile sale materiale de bază din familia Dryflex Circular TPE. Acestea conțin materiale reciclate postconsum (PCR) și/sau materiale reciclate postindustriale (PIR).
Butler MacDonald a fost înființată în 1983 ca o companie de recuperare a deșeurilor metalice, iar apoi a trecut la recuperarea materialelor plastice în anii '80 și '90, ca urmare a apariției unei multitudini de produse din plastic. Mai recent, epidemia de COVID a provocat o schimbare bruscă în industrie, cu o creștere a cererii de materiale plastice pentru echipamente de protecție personală, recipiente pentru alimente și băuturi, ceea ce a adus în mod inevitabil schimbări la Butler MacDonald.
Polimerii reciclați din deșeuri sunt reprelucrați fie ca atare, fie amestecați cu polimeri proaspăt produși. Pentru a obține calitatea dorită, sunt necesari aditivi atât pentru reciclarea, cât și pentru prelucrarea materialelor reciclate. Rolul lor este în primul rând de a contracara efectele negative ale temperaturilor ridicate, dar aditivii care ajută la sortarea prealabilă sunt, de asemenea, importanți. Deoarece cererea de polimeri reciclați continuă să crească, producătorii de aditivi își extind în mod regulat portofoliul.
TOPPAN Inc., RM Tohcello Co., Ltd. și Mitsui Chemicals, Inc. din Japonia au încheiat o colaborare comună pentru a dezvolta o folie de polipropilenă orientată biaxial (BOPP) reciclată care poate fi produsă în masă. Deoarece una dintre etapele strategiei 2030 a guvernului japonez este reutilizarea sau reciclarea a 60% de recipiente și ambalaje din plastic, tot mai multe companii se concentrează intens pe reciclare.
Până de curând, reciclarea PVC de la consumatori a fost realizată la scară redusă. Cu toate acestea, industria abordează din ce în ce mai mult această problemă, deoarece produsele din PVC durabile își vor termina în cele din urmă durata de viață utilă, iar reciclarea produselor din PVC de unică folosință, cum ar fi cele utilizate în domeniul sănătății, este, de asemenea, importantă.
Sectorul european al reciclării materialelor plastice se află sub o presiune din ce în ce mai mare. În 2023, multe întreprinderi de reciclare au fost nevoite să își înceteze activitatea și se preconizează noi închideri. Tendința descendentă a pieței europene a reciclării materialelor plastice este un motiv de îngrijorare. Scăderea cererii de materiale reciclate produse în Europa, scăderea investițiilor în reciclare și creșterea importurilor de materiale reciclate din țări din afara UE au strangulat practic industria europeană de reciclare a materialelor plastice în ultimii ani.
Proiectul Biofast, o colaborare între Centrul Tehnologic pentru Materiale Plastice Aimplas, un grup de cercetare de la Universitatea din Valencia și Prime Biopolymers, pentru accelerarea studiilor de biodegradabilitate, a fost recent finalizat.
Procesul HolyGrail 2.0, care combină filigranarea digitală cu radiația în infraroșu apropiat (NIR), a fost aprobat și a demonstrat în cadrul testelor industriale separarea cu succes a ambalajelor flexibile de deșeuri. Au fost testate în principal folii PE pentru igienă și folii PP pentru industria alimentară.
La mai bine de patru ani de la COVID-19, urmările pandemiei sunt încă la pândă, după cum reiese din rapoartele anuale ale Top Shop-ului Plastics Technology. Prin aprofundarea acestora, precum și prin vizite la întreprinderile de prelucrare a maselor plastice și corespondență cu persoane din industrie, se pot obține date concrete, potrivit autorului articolului, care oferă o perspectivă directă asupra stării reale a industriei maselor plastice și a mentalității principalilor procesatori de mase plastice.
Potrivit președintelui Federației germane a inginerilor (VDMA), care reunește producătorii germani de mașini și echipamente, numărul comenzilor de mașini germane pentru prelucrarea maselor plastice și a cauciucului va continua să scadă până la sfârșitul anului. Cererea slabă afectează toate piețele, dar în special piața europeană. Cele două piețe principale, China și SUA, sunt, de asemenea, în scădere, cu slabe speranțe pentru un nivel mai scăzut de scădere în Mexic și India.
Asociația germană pentru ambalaje din plastic (IK) a efectuat un sondaj în rândul actorilor din domeniul tehnologiei ambalajelor în trimestrul al patrulea, care a produs unele rezultate sumbre. Jucătorii din industrie se așteaptă, de asemenea, la mai mult sprijin politic pentru problemele actuale în viitor. Cu toate acestea, membrii asociației sunt optimiști pentru 2025.
După negocieri îndelungate, s-a ajuns la un acord: grupul petrolier și de gaze ADNOC (Abu Dhabi National Oil Company), deținut de statul din Emiratele Arabe Unite, va achiziționa Covestro. Acordul a fost anunțat într-un comunicat de presă de grupul chimic german. În conformitate cu acordul de investiții semnat, ADNOC va face o ofertă de preluare a Covestro la un preț de 63 EUR pe acțiune, cu un preț de cumpărare preconizat de aproape 12 miliarde EUR. Covestro are o părere pozitivă despre acordul încheiat: acesta este în interesul Covestro, al angajaților săi, al acționarilor și al tuturor celorlalte părți implicate. De asemenea, consiliul executiv și consiliul de supraveghere susțin acordul.
Producția unor produse de bază, inclusiv modele și dimensiuni specifice de mașini de turnare prin injecție, precum și automatizări și accesorii, se va muta din Austria în Ungaria, Bulgaria și Turcia. Invocând inflația și presiunile salariale, furnizorul austriac de mașini de turnare prin injecție, accesorii și echipamente de robotică Wittmann a anunțat la NPE2024 că producția mai multor produse va fi mutată în noi locații din Ungaria, Bulgaria și Turcia.
Se fac experimente de mult timp pentru a produce sticle de vin din PET. Acum, Alpla a prezentat o nouă versiune: în stilul elegant Bordeaux - Optik. Sticla din PET răspunde așteptărilor consumatorilor, vinul depozitat în ea este plăcut de băut și este în ton cu spiritul vremii în ceea ce privește echilibrul climatic. Are o zecime din greutatea unei sticle de același volum, fiind practică pentru manipulare, transport și depozitare. O sticlă PET cântărește cât o jumătate de baton de ciocolată.
De ce nu există un scripete universal pentru extrudere?" ar putea fi întrebarea pusă de cei care cred că toate "materialele plastice" sunt la fel. Dar diferite tipuri de plastic pot avea proprietăți de prelucrare foarte diferite. Șurubul îndeplinește trei funcții de bază: transportul, topirea și alimentarea sau pomparea solidelor. Fiecare dintre aceste funcții este determinată de caracteristicile specifice ale polimerului, și anume proprietățile sale termice, viscoelastice și de frecare, precum și densitatea sa în stare solidă și de suspensie
Fabricarea aditivă este o soluție promițătoare pentru producția de unelte de turnare prin injecție, deoarece imprimarea 3D poate reduce timpul de producție a matrițelor și poate crea geometrii care ar fi dificil sau aproape imposibil de creat prin prelucrare. Printre exemple se numără canalele de răcire conforme, care permit reducerea duratei ciclurilor și un tratament termic mai bun pentru a reduce deformarea.
Multe procese de extrudare cu un singur șurub beneficiază de scăderea temperaturii de ieșire. Exemple de astfel de procese sunt extrudarea de foi, tuburi și profile, precum și suflarea filmelor. Reducerea temperaturii extrudatului, de exemplu, duce în general la obținerea unor foi de calitate mai bună.
Articolul oferă o scurtă descriere a unor tipuri comune de materiale cu miez din spumă, a metodelor de turnare și a cerințelor de scule. Plăcile din spumă rigidă, cunoscute și sub denumirea de plăci cu miez din spumă, sunt dificil de termoformat deoarece au, de obicei, un coeficient de transfer termic extrem de scăzut și o valoare ridicată de izolare termică.
Temperaturile și tensiunile ridicate, ecranarea electrică și rezistența la flacără sunt câteva dintre cerințele operaționale la care pot face față noile materiale de înaltă performanță. Componentele auto, electronice, aerospațiale și de conectivitate ale internetului obiectelor (IoT) devin din ce în ce mai subțiri, mai ușoare și mai mici, ceea ce sporește cerințele privind polimerii și compușii rezistenți la temperaturi ridicate. Dezvoltările recente în aceste aplicații mențin stabilitatea materialelor și integritatea mecanică, oferind în același timp proprietăți de performanță suplimentare.
Cele mai recente evoluții în domeniul liniilor de extrudare pentru reciclare abordează provocările legate de deșeurile din plastic prin inovare tehnologică, sprijin de reglementare și colaborare industrială. Liniile de extrudare din sticlă în sticlă concepute de Coperion și Herbold Meckesheim permit procesarea împreună a tuturor materialelor reciclate, chiar dacă acestea au vâscozități intrinseci sau densități în vrac diferite.
Procesatorii de mase plastice de astăzi pot profita de imprimarea 3D nu doar în fabrică, ci pe întregul lanț de aprovizionare. Ei pot economisi timp, pot servi noi piețe și chiar pot umple golurile din lanțul de aprovizionare. Iată opt exemple de aplicații ale imprimării 3D:
În timpul procesului de turnare prin injecție, fiecare parametru afectează toți ceilalți parametri. Prin urmare, în cazul unui eșec al turnării prin injecție, identificarea problemei reale nu este atât de ușoară. De exemplu, dacă vedeți că se formează o linie, vă gândiți automat la un exces de rășină, la o forță de strângere insuficientă sau la un defect al unității de strângere, dar ar putea fi și faptul că matrița nu se umple corespunzător. O întârziere în identificarea defecțiunii poate duce, de asemenea, la o întârziere în livrare.
În viitor, bioplasticele vor juca un rol important în dezvoltarea economiei circulare a plasticului. Deoarece aceste materiale sunt prelucrate la temperaturi mai scăzute, curățarea uneltelor de turnare prin injecție, a echipamentelor de extrudare sau a uneltelor de turnare prin suflare în bioplastice necesită un proces și agenți diferiți față de rășinile convenționale.
Mayhew Basque Plastics, o divizie a Mayhew Steel Products, este un producător de perforatoare, dălți și alte unelte de mână. Pe lângă gâturile de scule turnate prin injecție, produce cleme pentru cabluri și alte produse folosind componente turnate la comandă, folosind PA66, PA6 armat cu fibră de sticlă și PP armat cu fibră de sticlă.
Piața globală a condensatoarelor cu folie înregistrează o activitate sporită și o creștere semnificativă, determinată de apariția unor noi surse de energie și de cererea tot mai mare pentru vehicule și dispozitive electrice.
Înființată în 2022, start-up-ul elvețian are 9 angajați. Ei au dezvoltat o nouă fibră hibridă cu proprietăți benefice, care este mai subțire decât un fir de păr uman. Ca urmare, unul dintre principalele sale avantaje este că este semnificativ mai ușoară decât hibrizii care conțin alte materiale structurale, cum ar fi metalele. Antefil are o gamă largă de aplicații în industria auto, aerospațială, a echipamentelor sportive și a altor bunuri de consum. Aceste aplicații beneficiază de o structură ușoară.
În agricultură, foliile din polietilenă (PE) sunt utilizate într-o varietate de scopuri, inclusiv creșterea randamentului culturilor prin protejarea culturilor împotriva condițiilor adverse și reducerea cantității de apă și de substanțe chimice necesare în procesul de producție.
În sectoarele automobilelor, aviației, electronicii și IoT, cerințele privind materialele plastice sunt în creștere. În timp ce componentele compartimentului motor din automobilele convenționale trebuie să aibă o durată de viață de 3000-5000 de ore la 130-150 °C, durata de viață necesară pentru automobilele electrice este de 10000 de ore. Electronica necesită componente mai subțiri, mai ușoare și mai mici, adesea utilizate în medii de înaltă tensiune.
SABIC și-a extins tehnologia LNP Lubriloy pentru a include noi rășini de bază, pentru a ajuta procesatorii de mase plastice să navigheze prin reglementările în schimbare privind utilizarea PFAS. Portofoliul LNP Lubriloy al SABIC de compuși speciali lubrifiați intern a fost extins semnificativ prin adăugarea de noi rășini de bază.
Polimerii consolidați și funcționalizați cu materiale biologice devin din ce în ce mai populari. Exemple de aditivi de performanță includ lignina, cânepa și celuloza. Fibrele și particulele derivate din lemn, subproduse sau deșeuri vegetale, culturi agricole au fost utilizate de mult timp ca materiale de umplutură și de ranforsare în termoplastice.
Utilizarea umpluturilor minerale reduce costurile și emisiile de carbon, oferind în același timp beneficii funcționale. Comparativ cu metalele sau polimerii, amprenta lor asupra mediului este relativ redusă. Carbonatul de calciu, cu o lungă istorie ca umplutură mai ieftină pentru materiale termoplastice, revine acum în prim-plan ca parte a campaniei pentru durabilitate, deoarece poate reduce emisiile de carbon provenite de la polimerii pe bază de combustibili fosili.
Materialele de ranforsare la scară nanometrică - grafenul și nanotuburile de carbon - sunt deja utilizate în cantități foarte mici pentru a creșterea performanțelor materialelor plastice. Dezvoltările intense din ultimii ani au condus, de asemenea, la progrese semnificative în ceea ce privește dispersia nanomaterialelor de ranforsare și reducerea costurilor, permițând o extindere a aplicațiilor industriale. Producătorii de grafen și nanotuburi își bazează strategia de creștere pe aplicațiile din plastic. În cadrul programului Horizon, proiectul GIANCE pe trei ani a fost lansat în octombrie 2023 cu 23 de parteneri pentru a sprijini obiectivele inițiativei emblematice a UE privind grafenul.
Furnizorul francez de alimente pe bază de legume Bonduelle, în colaborare cu ExxonMobil și compania de extrudare a filmelor Constantia Drukpol, a dezvoltat un film reciclabil, neaminat, tolerant la îngheț, care se încadrează în obiectivele de sustenabilitate ale companiei și îndeplinește cerințele stricte pentru ambalarea alimentelor congelate. Proiectul urmărește să se îndepărteze de filmele multicomponente tradiționale laminate cu metal și să se orienteze către soluții de polietilenă coextrudată pentru a îmbunătăți reciclabilitatea și a reduce complexitatea.
Pentru moment, bioplasticele reprezintă 0,5% din cele 400 de milioane de tone de materiale plastice produse. Se preconizează o creștere de la 2,18 milioane de tone în 2023 la 7,43 milioane de tone în 2028. Investiții semnificative în producția de biocombustibili au fost realizate recent, în principal în Asia, dar și în alte regiuni.
Agr International este o companie americană care oferă o gamă de instrumente pentru producătorii de sticle. Iată câteva produse noi: Process Pilot+ O versiune îmbunătățită a sistemului de control automat Process Pilot conceput pentru sistemele de turnare prin suflare și întindere în două etape. Ca și în cazul modelului original, acesta utilizează măsurătorile grosimii pereților efectuate de instrumentul Agr Pilot Profiler instalat în mașină pentru a monitoriza în permanență distribuția materialului pentru fiecare sticlă, asigurând valoarea optimă a acestuia prin ajustarea setărilor mașinii pentru a ține seama de modificările mediului de operare (temperatură, umiditate), calitatea preformei sau a materialului, în special datorită prezenței PET reciclat (rPET).
Următorul studiu de caz se referă la o piesă turnată prin injecție relativ mare, produsă în diferite culori din HDPE cu un indice de curgere la topire de 7,0 g/10 min și o densitate de 0,952 g/cm3. Furnizorul pieselor a primit în mod regulat reclamații cu privire la crăpături. Se presupunea că fisurile ar putea fi cauzate de tensiunile mecanice relativ ridicate din timpul aplicării. Cu toate acestea, atunci când au început să investigheze cauza problemei, o analiză a produselor aflate în stoc a arătat că fisurile s-au dezvoltat spontan pe piese care nu fuseseră niciodată utilizate. Defectul nu a fost observat pe produsele fabricate recent, dar a fost observat pe piesele "mai vechi" și, cu cât piesa era fabricată de mai mult timp, cu atât fisurile deveneau mai extinse.
Succesul pe termen lung al oricărei afaceri constă în capacitatea acesteia de a deveni mai bună și mai eficientă din nou și din nou. Acest lucru nu este diferit pentru întreprinderile de turnare prin injecție. Pentru acestea, cheia creșterii productivității este producerea unui număr cât mai mare de piese de înaltă calitate, vandabile, folosind echipamentele, materialele și oamenii disponibili.
Kraiburg TPE a lansat compușii hibrizi TPE-EPDM pentru utilizarea în garnituri auto și acoperiri exterioare, cum ar fi anvelopele de ghidare a ferestrelor și profilele de etanșare. Compușii oferă aderența, durabilitatea și procesabilitatea esențiale pentru aplicațiile solicitante, precum și beneficii de sustenabilitate. Potrivit Kraiburg TPE, compușii răspund nevoilor producătorilor de echipamente originale, companiilor de nivel 1 și 2 și producătorilor de scule interesați de acest sector.
