Materialele sub formă de folii flexibile - de la ambalaje alimentare la pliculețe de detergent - sunt utilizate într-o multitudine de aplicații deoarece sunt ușoare, transparente și ușor de prelucrat. Cererea globală de ambalaje sub formă de folii va crește cu 4-5% pe an, de la 33 de milioane de tone în 2023, datorită creșterii populației.
O nouă gamă de produse din PP de la Lotte Chemical întârzie scăparea termică în bateriile vehiculelor electrice datorită tehnologiei unice de ignifugare a produselor. Runaway-ul termic poate fi declanșat de șocuri electrice rezultate din perturbări externe, supratensiune sau șocuri fizice cauzate de descărcări excesive, care pot determina creșterea temperaturii interne a bateriei la peste 100°C.
Sursele de energie regenerabilă, cum ar fi energia solară sau eoliană, generează curent continuu, pe care bateriile sunt cele mai potrivite pentru a-l stoca. Cu toate acestea, având în vedere că bateriile de înaltă tensiune utilizează electroliți dizolvați în solvenți organici, acest lucru prezintă un risc crescut de incendiu.
Trecerea la electromobilitate afectează și utilizarea materialelor în vehicule. De exemplu, bateriile litiu-ion beneficiază de policarbonați cu valori CTI (Comparative Tracking Index) ridicate. Figura 1 prezintă cadrul de susținere al unei baterii litiu-ion construite din policarbonați speciali pentru autovehicule electrice.
Atunci când policarbonatul este prelucrat cu cauciuc siliconic, durata ciclului este de obicei determinată de timpul de întărire al siliconului. În acest sens, rezistența la căldură a PC-ului este un factor important. Covestro a dezvoltat acum un nou copolimer PC în acest scop, care a mai mult decât dublat productivitatea.
Prin adăugarea de umpluturi minerale funcționale, comportamentul materialelor plastice poate fi modificat și adaptat. Combinațiile inteligente de polimeri și materiale de umplutură oferă adesea soluții viabile atât din punct de vedere tehnic, cât și economic pentru o varietate de aplicații moderne și dificile.
De ani de zile, fibrele naturale au fost utilizate pentru consolidarea și umplerea materialelor plastice, parțial din lemn, plante și parțial din subproduse și deșeuri din agricultură și industria alimentară. În acest domeniu sunt în curs de dezvoltare intensivă pentru a asigura durabilitatea.
STASSKOL este specializată în producția de materiale deosebit de performante care sunt deja utilizate cu succes în diverse industrii, cum ar fi industria chimică și petrochimică, ingineria mecanică, industria aerospațială, tehnologia vidului și industria alimentară.
Pentru producția țevilor sale NevoPP, Rehau utilizează numai energie electrică din surse regenerabile de energie, iar pentru țevile și gurile de vizitare în sine, până la 80% din polipropilena utilizată sunt deșeuri industriale reciclate. Rehau raportează că obiectivele de consum și CO2 ale fabricii sunt transparente în 100% în conformitate cu ISO 50001 și 14001.
Tehnologia construcțiilor ușoare este baza conceptelor de mobilitate durabile și eficiente din punctul de vedere al utilizării resurselor. Utilizarea unei combinații de metal și plastic sau plastic armat cu fibre (FRP) este o practică obișnuită, iar materiile prime fosile sunt utilizate în principal pentru plastic sau FRP.
În principiu, compoziția chimică a PET și PBT este foarte asemănătoare. Poliesterii sunt sintetizați prin reacția dintre un acid organic, în acest caz acidul tereftalic, și un alcool. În cazul PBT, alcoolul este în general butilenglicol, în timp ce în cazul PET este etilenglicol. Prin urmare, polimerii rezultați sunt denumiți polibutilen tereftalat (PBT) și polietilen tereftalat (PET).
Cele mai recente tendințe în aplicațiile compozitelor auto includ noi materiale și dezvoltări pentru vehiculele electrice cu baterii, tehnologii cu pile de combustie pe bază de hidrogen și materiale reciclate și pe bază biologică.
Interesul pentru materialele plastice biobazate și biodegradabile - sau, mai precis, compostabile - este în creștere, deși volumul lor global este încă relativ mic, deoarece acestea pot oferi avantaje în aplicațiile de turnare prin injecție. Cifrele publicate de European Bioplastics arată că producția globală de bioplastice, inclusiv versiunile pe bază biologică de PE, PET și PA, s-a ridicat la 1,9 milioane de tone în 2022.
În multe aplicații medicale, sunt necesare materiale plastice transparente. Cu toate acestea, pe lângă transparență, rezistența mecanică și rezistența chimică a materialului trebuie să fie, de asemenea, adecvate. Toate aceste cerințe sunt îndeplinite de poliamidele transparente. Unele tipuri de poliamide pot fi sterilizate cu abur de până la 500 de ori.
În domeniul frecvențelor înalte necesare pentru transmiterea rapidă a datelor, polimerii cu cristale lichide (LCP) concurează cu alți polimeri datorită structurii lor moleculare speciale. Ei sunt ușor de asamblat, au proprietăți electrice constante și stabilitate dimensională și la temperaturi ridicate. Celanese a dezvoltat noi combinații de proprietăți în noile rețele de date, de exemplu constantă dielectrică reglabilă (Dk), factori de pierdere (Df).
Polyplastics a lansat o nouă generație de sulfură de polifenilenă (PPS) care este semnificativ mai rezistentă la căldură decât oricând înainte care poate fi ușor reciclată fără sortare în timpul procesului PCR de reciclare a materialelor plastice de la consumatori.
Atât în compoundare, cât și în reciclare, aditivii utilizați pentru a spori compatibilitatea joacă un rol major. Acest articol prezintă cele mai recente evoluții în acest domeniu. În spiritul sustenabilității, Kenrich Petrochemicals oferă aditivi de titanat pe bază de plante - adică regenerabili.
În cazul medicamentelor, al produselor alimentare și al materiilor prime chimice, este uzual sau chiar obligatoriu să se precizeze ultima dată de utilizare sigură a produsului, care trebuie indicată pe ambalaj ca dată de expirare. Această dată este stabilită în cadrul studiilor de îmbătrânire accelerată și în timp real, în care se stabilește o valoare maximă pentru modificarea unei proprietăți (sau a unui grup de proprietăți), iar produsul îmbătrânit poate fi utilizat până când aceasta este atinsă.
Materialele termoplastice oferă noi oportunități de îmbunătățire a tehnologiilor de prelucrare pentru proiectarea produselor. Lifocolor oferă diferite loturi master de culori și aditivi care contribuie la inovare.
BASF a lansat ecoflex®, o nouă calitate PBAT (polibutilenă adipat tereftalat) care amprenta produsului (PFT) este cu 60% mai mică decât produsul existent și materialul de ambalare alternativă compostabilă pentru industria ambalajelor. Pentru ecoflex® F Blend C1200 BMB, materiile prime fosile utilizate în produsul convențional au fost înlocuite cu materii prime regenerabile, obținute din deșeuri sau biomasă reziduală.
Ca urmare a cooperării strânse cu utilizatorii, apar noi soluții pentru noi aplicații. Compania germană Simona AG a fost implicată în transformarea unui vechi hangar de locomotive. Hala veche de 100 de ani a fost folosită mult timp ca loc de desfășurare a evenimentelor, iar acum a fost renovată pentru a îndeplini cele mai recente cerințe
Materialele plastice armate cu diferite fibre joacă un rol major în producția de componente și elemente de construcție supuse la solicitări mecanice. Cu toate acestea, un dezavantaj major este faptul că acestea sunt, în general, dificil de reciclat. Acest aspect devine din ce în ce mai important pe măsură ce reglementările naționale și internaționale devin mai stricte.
Aviația ecologică nu înseamnă doar dezvoltarea de noi tehnologii de propulsie. Prin reducerea greutății structurii și a costurilor de fabricație, se pot economisi, de asemenea, resurse semnificative. Aceasta din urmă necesită noi materiale și noi metode de asamblare.
BASF a prezentat următoarele soluții părților interesate din industria bateriilor și a vehiculelor electrice la The Battery Show Europe din Stuttgart din acest an:
Utilizând filmul dielectric ultra-subțire ELCRES™ HTV150A de la SABIC, compania japoneză Nichicon a produs un condensator care oferă performanțe stabile la temperaturi ridicate (până la 150 °C) și tensiuni (până la 1000 V) pentru utilizarea în invertoarele de acționare AC/DC pentru automobile electrice. Condensatorul cu film ELCRES™ HTV150A, produs prin metalizarea segmentată a filmului, a fost testat pentru durabilitate la 150 °C timp de 2000 de ore și la 130 °C timp de 3600 de ore.
Utilizarea conductelor din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) prezintă o serie de avantaje economice. Nu numai că reduc costurile inițiale și pe termen lung, dar construcția lor ușoară le face mai ușor de transportat și manevrat, astfel încât costul de instalare este, de asemenea, mai mic decât cel al conductelor din oțel sau beton.
Piața materialelor plastice medicale se extinde într-un ritm extrem de rapid, deoarece există o cerere puternică de a renunța la sticlă, în timp ce, în același timp, există un interes tot mai mare pentru durabilitate, ceea ce necesită dezvoltarea unor metode de fabricație inovatoare.
Rolul echipamentelor auxiliare este esențial pentru buna funcționare a liniilor de prelucrare a maselor plastice, iar utilizarea acestora poate conduce, de asemenea, la creșteri semnificative ale costurilor și eficienței. În conformitate cu principiile companiei americane Moretto, cheia unei proiectări eficiente a liniei de producție este de a privi întregul proces de producție ca pe un tot coerent.
Bateriile litiu-ion sunt, de asemenea, o componentă cheie a vehiculelor electrice, printre alte utilizări de mare amploare. Pe măsură ce cererea de vehicule electrice cu baterii continuă să crească, sunt necesare investiții în infrastructură pentru a face față cererii.
Amestecurile de curățare a șuruburilor și-au dovedit capacitatea de a reduce semnificativ timpii morți și deșeurile în multe domenii ale industriei maselor plastice. În funcție de echipamentul pe care îl utilizează, procesatorii de mase plastice au diferite cerințe specifice pentru amestecurile de curățare.
În turnarea prin injecție, temperatura de topire este importantă pentru un proces stabil și pentru fabricarea consecventă a produsului, dar există multe întrebări cu privire la această caracteristică. Acest articol discută șapte parametri de procesare care pot afecta temperatura reală a suspensiei.
Nu este o noutate faptul că instalațiile industriale folosesc panouri solare pentru a-și satisface nevoile energetice, însă Wittman, împreună cu partenerul său Innovenergy AG, merge cu un pas mai departe și încearcă să folosească DC (DC) direct pentru a alimenta utilajele de prelucrare. A prețuri ridicate la energie, stimulente pentru utilizarea energiei regenerabile, lipsa de fiabilitate a rețelei în unele țări fac energia solară atractivă.
R. Dray Manufacturing Inc. (SUA) a intrat pe piață cu o soluție "mulă" (IRM: mașină de rectificat prin injecție) care permite utilizarea a până la 100% de rectificat reciclat în turnarea prin injecție. Aceasta are avantajul de a utiliza doi cilindri încălziți în loc de unul singur.
Una dintre metodele de imprimare 3D este sinterizarea selectivă cu laser (SLS), care utilizează polimeri pulverulenți ca material de pornire și îi sinterizează cu un fascicul laser direcționat. Această tehnică, spre deosebire de fabricarea filamentelor topite (FFF), are o gamă relativ limitată de materii prime.
Matrițele pentru familii de produse și matrițele multi-cavități reprezintă două abordări diferite și au capacități diferite în ceea ce privește producția, eficiența, costul și flexibilitatea. Următorul rezumat compară avantajele și dezavantajele celor două tipuri de matrițe.
Engel Austria GmbH și Glassomer GmbH dezvoltă împreună noi aplicații de turnare prin injecție în cadrul unui acord de cooperare. Înființată în 2018 ca o companie start-up, Glassomer, cu sediul în Freiburg, este specializată în turnarea prin injecție a sticlei de cuarț și în producția de elemente de sticlă de înaltă calitate.
European Plastics and Rubber Machinery Trade Group a avertizat că schimbările geopolitice necesită noi strategii de afaceri și a declarat că intrările de comenzi au scăzut cu 22% în 2023.
O evaluare cuprinzătoare a dezvoltării pieței europene a materialelor plastice ranforsate (compozite) a fost furnizată de AVK, asociația comercială germană pentru materialele plastice ranforsate (Europa în studiu se referă la Europa mai restrânsă, adică excluzând fostele republici sovietice, excluzând statele baltice).
În aplicațiile electrice și electronice, în construcții și transporturi, este esențial ca componentele din plastic să fie cât mai ignifuge posibil și, în mod ideal, să fie autoextingătoare. O metodă de caracterizare a acestui aspect este indicele de oxigen; metoda de măsurare și valorile tipice măsurate pe diferite materiale plastice sunt descrise mai jos.
La ce temperatură are loc tranziția între starea flexibilă și cea rigidă? Aceasta nu este o temperatură specifică, ci un interval de peste 10°C sub care plasticul flexibil devine fragil. Aceasta se numește temperatură de tranziție ductil/britant (DBTT).
Plastifianții (aditivi organici cu molecule mici) se găsesc cel mai frecvent în polimerii amorfi - PVC este cel mai cunoscut, dar sunt utilizați și în polistiren, stiren și copolimeri de acrilat pentru a crește flexibilitatea. Principalul lor efect este de a reduce temperatura de tranziție vitroasă.
În cadrul proiectului eQuality, Fraunhofer-Institut für Techno- und Wirtschaftsmathematik (ITWM) a dezvoltat un dicționar digital de erori al datelor artificiale pentru testarea optică cu ajutorul AI.
Reciclarea chimică implică mai multe tehnologii. Acest articol descrie principalele caracteristici ale acestora. Nu toate tehnologiile de reciclare chimică sunt strict chimice. Depolimerizarea, piroliza și gazeificarea sunt, dar dizolvarea nu se încadrează în mod clar în clasificarea "chimică", dar este, fără îndoială, mult mai apropiată de aceasta decât reciclarea mecanică în ceea ce privește procesul.
Legislația, capacitatea de colectare și de producție reprezintă toate provocări în calea reciclării materialelor plastice tehnice. Aceste probleme sunt discutate în acest articol.
Reciclarea este esențială pentru realizarea unei economii circulare, însă reciclarea mecanică a produselor din plastic flexibil fabricate din polietilenă de joasă densitate (LDPE), de exemplu, este dificilă din cauza prezenței contaminării cu coloranți. Cernelurile de imprimare utilizate pentru LDPE conțin diverși compuși, cum ar fi solvenți, pigmenți, lianți și aditivi, care sunt esențiali pentru performanța și proprietățile cernelii, dar afectează, de asemenea, reciclabilitatea LDPE și calitatea produsului final.
PVC a fost un plastic utilizat pe scară largă timp de decenii. Acesta a fost utilizat continuu pentru a realiza produse de lungă durată, cum ar fi pardoselile. În prezent, aceste produse devin deșeuri în cantități mari, ceea ce face ca reciclarea să fie foarte actuală. Acest lucru este cu atât mai important cu cât, în interesul durabilității, există o cerere tot mai mare de PVC reciclat din partea clienților de materii prime.
Maguire Fusion este o integrare a malaxoarelor gravimetrice WSB și a alimentatoarelor gravimetrice MGF care deschide o nouă eră de precizie și flexibilitate în industria de prelucrare a materialelor plastice. Aceasta combină perfect controlul malaxorului gravimetric WSB cu alimentatoarele gravimetrice MGF amplasate sub sau departe de malaxor. Configurația inovatoare permite adăugarea de aditivi sau coloranți direct la buncăr, în timp ce mixerul alimentează și amestecă materiile prime.
