Institutul Fraunhofer IMWS a dezvoltat un nou proces pentru a crește semnificativ aderența polimerilor. Ideea pentru acest proces a venit de la șopârlele gecko, care pot urca pe pereți verticali deoarece picioarele lor structura lor ierarhică și fibrilară, au o suprafață mare în contact cu suprafața. În polimeri, astfel de suprafețe pot fi obținute prin turnare prin suflare la cald (embossing).
Un punct sensibil pentru ambalaje este sudarea, în special pentru materialele reciclate sau bioplastice. Cu mașinile de sudură cu ultrasunete, dependența de timp a parametrilor procesului poate fi ajustată cu precizie. Producătorii de ambalaje flexibile au două opțiuni principale pentru a-și reduce amprenta de carbon: pe de o parte, reducerea cantității de materiale plastice produse din materiale neregenerabile, adică creșterea Pe de o parte, reducerea cantității de materiale plastice produse din materii prime regenerabile, și anume creșterea cantității de bioplastice, iar pe de altă parte, trecerea la materii prime regenerabile.
Chiar și în marile companii de prelucrare a materialelor plastice, există un tocător ieftin la capătul celei mai moderne linii de producție, dar acesta este un produs intermediar care poate face mulți bani după reciclare la Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG din Roetgen, Germania. În plus față de mărunțirea deșeurilor de producție, tocătoarele pot juca un rol important în pregătirea pentru reciclare. Acest lucru este facilitat de un proces de sortare asistat de inteligență artificială (AI), în care camerele și senzorii îmbunătățesc recunoașterea obiectelor și atribuirea materialelor în fluxul de materiale.
În majoritatea instalațiilor de prelucrare a maselor plastice, uscătoarele de materii prime sunt echipamente standard, cu excepția cazului în care sunt prelucrate numai poliolefine, cum ar fi polietilena și polipropilena. Acești polimeri nu necesită uscare deoarece nu sunt higroscopici și nepolari. Apa este o substanță foarte polară, astfel încât polimerii care au un anumit grad de polaritate pot absorbi umiditatea din atmosferă. Cantitatea de umiditate pe care un anumit polimer o poate absorbi depinde de compoziția chimică a polimerului și de conținutul de umiditate al atmosferei înconjurătoare.
În ultimul timp, cel mai important lucru în reciclarea mașinilor a fost să se recupereze cât mai mult din metalele valoroase de metal. Acest lucru a fost schimbat de Comisia Europeană când a cerut ca mașinile noi să aibă cel puțin 25% de plastic reciclat plastice reciclate. Sunt necesare noi procese de reciclare pentru a îndeplini această cerință.
SK Chemicals din Coreea este un joint venture între Hyosung Advanced Materials Co. Ltd. și Hankook Tyre and Technology Co. Ltd., a dezvoltat marca iON a unei noi anvelope exclusiv pentru mașini electrice pentru vehicule electrice, întărită cu un cordon realizat din fibre PET reciclate. Așa-numita tehnologie de reciclare circulară utilizată este o metodă chimică de descompunere a deșeurilor de PET în monomeri și de producere a unui nou polimer.
Toray Industries (care deține și Zoltek Rt) a dezvoltat un proces pirolitic pentru a recupera fibrele de carbon Torayca utilizate în avioanele Boeing 787 care rămân în resturile dintre producții și a le recicla în compozite termoplastice. Fibra de carbon reciclată (rCF) rezultată este utilizată, de exemplu, la fabricarea laptopului Lenovo ThinkPad Carbon 12, reducând amprenta de carbon a acestuia și reducând amprenta de carbon a acestuia. amprenta de carbon.
În cadrul deșeurilor din plastic, reciclarea deșeurilor post-consum (PC) reprezintă în special o provocare majoră: 65% din aceste deșeuri sunt în prezent incinerate sau depozitate. De obicei, deșeurile PC conțin mai multe tipuri de polimeri, contaminați fie prin aditivi, fie prin utilizare. Există, de asemenea, dificultăți în reciclarea materialelor plastice termorezistente. În aceste cazuri, reciclarea chimică poate fi o soluție, prin care moleculele mici sunt recuperate din plastic folosind tehnologii chimice și reciclate în polimeri sau alte materii prime primare.
Compania israeliană UBQ Materials a adăugat aditivi sustenabili, pe bază biologică, la tehnologia sa brevetată la nivel mondial care transformă deșeurile în materiale utile. Noii aditivi, care sunt compatibili cu PP, HDPE, LLDPE, PS, PVC și PLA, pot înlocui parțial aceste materiale în proporții variabile în funcție de aplicație, fără a compromite calitatea sau durabilitatea.
Poate reciclarea chimică să revoluționeze gestionarea deșeurilor din plastic? Forumul bunurilor de consum, o organizație de bunuri de consum, a comandat consultanților Sphera să efectueze o analiză a ciclului de viață al pirolizei deșeurilor mixte de plastic provenite de la consumatori și a tehnologiilor de reciclare chimică aferente.
Robuste și durabile, materialele plastice ranforsate cu fibră de sticlă sunt utilizate pe scară largă, de exemplu ca piese de aeronavă sau în paletele morilor de vânt. Însă eliminarea lor este problematică. La sfârșitul ciclului lor de viață, majoritatea materialelor plastice ranforsate cu fibră de sticlă ajung la gropile de gunoi, ceea ce nu este o soluție ideală din punctul de vedere al durabilității.
Compania cu capital austriac Gabriel-Chemie a început o nouă investiție de 2200 m2 în Nyíregyháza, Ungaria. Investiția de 6 milioane de euro este programată să fie finalizată în 2024, dublându-și zona de producție actuală și oferind spațiu pentru linii de extrudare suplimentare. Clădirea va include 800 m2 de spații de birouri suplimentare. Compania produce loturi master de coloranți în Ungaria din 2003. Investiția este un semn al angajamentului companiei de a investi în Ungaria și va extinde în continuare activitățile grupului Gabriel-Chemie.
În prelucrarea maselor plastice, productivitatea este strâns legată de raportul dintre timpul de schimbare a sculelor și timpul total de producție, care este în creștere din cauza dimensiunilor foarte mici ale loturilor în producția Just-in-Time. Asistentul de schimbare a sculei integrat în controlul Engel CC300 poate reduce permanent media de 60-90 de minute de schimbare manuală a sculei la mai puțin de 20 de minute și poate optimiza funcția de suflare automată pentru fiecare ciclu de temperare.
În ciuda faptului că producția și aplicarea de materiale plastice care conțin aditivi conductori de electricitate are o istorie îndelungată, viața nu se oprește aici, cu o dezvoltare continuă. Obiectivul de bază este de a atinge nivelul de conductivitate necesar într-o anumită aplicație cu cât mai puțini aditivi posibil și cât mai ieftin posibil. În ceea ce privește aplicațiile, se disting trei clase (care nu se disting clar): produse antistatice, care reduc depunerea prafului pe suprafață, produse disipative statice, care pot disipa acumularea de sarcină statică într-un timp previzibil prin împământare, și produse conductive, care pot proteja împotriva interferențelor electromagnetice (EMI).
Aditivii de prelucrare a polimerilor (PPA) Baerolub AID de la Baerlocher USA pot fi o alternativă adecvată la substanțele perfluoro și polifluoroalchilice (PFAS) utilizate în extrudare.
În turnarea prin injecție a plasticului, productivitatea este măsurată prin numărul de produse de bună calitate și vandabile care pot fi fabricate cu utilajele, materialele și forța de muncă disponibile. Acest articol descrie cinci modalități de creștere a productivității turnării prin injecție.
Menținerea extruderelor cu un singur șurub la performanțe maxime este o provocare constantă pentru procesatori, în special pentru mașinile mai vechi. Atunci când extruderul funcționează continuu, șurubul și cilindrul pot prezenta semne de uzură. Principalele semne includ scăderea vitezei specifice și creșterea temperaturii de ieșire a materialului.
Pe măsură ce proiectele de construcții continuă să crească, la fel se întâmplă și cu cererea de țevi din plastic cu diametru mare. Acest articol descrie două instalații noi și câteva dintre numeroasele proiecte de mari dimensiuni.
Formarea unei linii este un defect foarte frecvent în turnarea prin injecție. Acesta este descris cel mai bine ca un exces de plastic care nu se potrivește cu pasul matriței sau cu configurația sudurii. În calitate de procesator, obiectivul este de a evita ca operatorul să fie nevoit să elimine coada, ceea ce reduce timpul petrecut cu supravegherea și poate duce la ajungerea la client a unor produse aflate incorect la coadă.
În timpul pandemiei Covid19, o serie de avioane de pasageri au fost transformate în avioane de marfă. Având în vedere acest obiectiv, o colaborare de doi ani între KraussMaffei și Institutul Național pentru Cercetare Aeronautică (NIAR) de la Universitatea din Wichita, folosind tehnologia KraussMaffei FiberForm, a dus la crearea unui dop termoplastic pentru ferestre acustice care cântărește cu 20% mai puțin decât versiunea metalică (590 de grame) utilizată anterior.
Cercetarea maghiară privind înțelegerea și modelarea problemelor de etanșare a axelor rotative în mediul marțian și lunar s-a bucurat de un mare succes și recunoaștere la conferința internațională organizată de ESTEC pe teme de cercetare finanțate de Agenția Spațială Europeană (ESA). Problema este pusă de efectul abraziv agresiv al prafului marțian și lunar (regolit).
Toate dispozitivele electronice generează căldură, care poate cauza probleme legate de temperatură în timp. Prin urmare, în cazul dispozitivelor reîncărcabile, de la aparate de mare putere la electronice de larg consum și vehicule electrice, conducția căldurii este o problemă majoră, iar în cazul dispozitivelor electronice din ce în ce mai mici, trebuie abordată disiparea căldurii.
Un parteneriat între multinaționala LyondellBasell (LYB) și Hunan Huda Aisheng Group (AISN), o companie chineză de nivel I cu cei mai avansați indicatori economici din China, a produs primele aplicații din plastic ușor pentru capote de vehicule cu energie nouă de la mărci auto chineze premium, care au fost prezentate la Chinaplas 2024 în Shanghai.
În curând veți vedea pe străzi biciclete fabricate aproape în întregime din plastic, jumătate din plastic fiind reciclat. Componentele bicicletei au fost dezvoltate de compania germană Igus pentru producătorul olandez de biciclete MTRL un producător de biciclete. Primele 100 de biciclete de la compania olandeză vor fi în curând pe piață.
Firma de cercetare de piață Innova Market Insights a prognozat principalele tendințe în domeniul ambalajelor pentru 2024 în raportul său Top Packaging Trends 2024.
Materialele plastice au condus la progrese tehnice semnificative pe piața dispozitivelor medicale, inclusiv a dispozitivelor chirurgicale și portabile și a implanturilor. Plasticele în dispozitivele medicale ambalaje, recipiente sterile și formulări inovatoare de medicamente.
Concursul de inovare, organizat pentru a 52-a oară în acest an de Society of Plastics Engineers, divizia auto a Society of Plastics Engineers, a prezentat din nou o serie de inovații unice în toate cele opt categorii. Ca și în anii precedenți, termoplasticele și compozitele termoplastice au fost favoritele clare.
Materialele plastice pe bază biologică ar putea fi o alternativă promițătoare la materialele plastice convenționale pe bază de petrol, ceea ce ar contribui în mod semnificativ la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră și la protejarea resurselor de energie fosilă. Institutul pentru bioplastice și biocompozite (IfBB) de la Hochschule Hannover investighează în prezent caracterul adecvat al acestor materiale pentru utilizarea în medii cu temperaturi ridicate.
Polietilena și polipropilena sunt materiale termoplastice care fac parte din familia poliolefinelor. Au multe proprietăți similare, dar diferă în funcție de tehnologia specifică de producție și de producător. Polietilena este produsă și utilizată în cantități mai mari decât PP. Polipropilena este greu accesibilă în unele regiuni.
Recent, multe domenii ale industriei s-au concentrat pe eliminarea iminentă a compușilor alchil polifluorurați (PFA, molecule mici și mari) în UE și în alte țări industrializate. Aceasta va însemna fie găsirea unor înlocuitori adecvați, fie identificarea domeniilor în care înlocuirea nu este fezabilă cu tehnologiile actuale - dar, din nou, se poate spera doar la o amânare temporară. În acest articol, vom prezenta încercările companiei spaniole Tolsa de a înlocui PTFE (poli(tetrafluoroetilenă)) în formulările sale ignifuge.
Compușii termoplastici ranforsați cu fibre lungi (LFT) se caracterizează prin proprietățile lor mecanice excepționale sunt aleși din ce în ce mai des pentru aplicații de înaltă performanță. Aceștia înlocuiesc cu succes metalele sau diferiți polimeri termorezistenți, reducând semnificativ greutatea și făcând procesele mai eficiente și mai rapide. În plus, reciclarea compușilor termoplastici este mult mai ușoară. Toate acestea contribuie la durabilitate, reducând amprenta de carbon a produsului.
Aproximativ 8 milioane de tone de poliamidă sunt produse în fiecare an. Aproximativ un sfert din această cantitate este PA66, restul PA6. Pentru PA66, industria maselor plastice utilizează peste 50%, în timp ce pentru poliamida 6 situația este inversă: două treimi sunt utilizate pentru producția de fibre. Pentru poliamide, în prezent, doar 2% din materia primă utilizată provine din reciclare, în timp ce pentru poliester este vorba de 15%.
În cazul poliamidelor, prezența repetată a grupării -CO-NH- este dominantă. Acestea fac parte din familia materialelor plastice tehnice. Poliamidele au o gamă largă de aplicații în industria auto, transporturi, E+E, produse de larg consum etc.
Paleții din compozit polimeric ranforsat cu fibre de carbon rezolvă multe probleme în manipularea materialelor. Greutatea redusă și designul modular al paletului pot fi un răspuns la provocările legate de eficiența logistică și durabilitate, și anume consumul redus de combustibil al vehiculelor și reducerea deșeurilor datorită duratei de viață mai lungi.
Elastomerii termoplastici (TPE) se caracterizează printr-o flexibilitate similară cauciucului, dar o prelucrabilitate similară termoplasticelor. Proprietățile lor favorabile și gama largă (14 000 de tipuri sunt menționate în baza de date Omnexus) fac ca acest grup de materiale să merite analizat:
Peliculele din plastic sunt concepute pentru a oferi performanțe ridicate într-o gamă largă de aplicații și pentru a permite extrudarea la viteză mare, fără rupere și cu o grosime din ce în ce mai mică, menținându-și sau îmbunătățindu-și în același timp proprietățile fizice. Aditivii, inclusiv antioxidanții, agenții anti-alunecare și adjuvanții de prelucrare sunt esențiali pentru această performanță.
Moleculele care alcătuiesc polimerii sunt foarte lungi și au o formă asemănătoare unui lanț, rezultând o structură încâlcită. Acest lucru este avantajos din anumite puncte de vedere, deoarece polimerii pot atinge o alungire relativ mare, de cele mai multe ori fără fractură, dar limitează formarea structurii cristaline la nivel molecular. În consecință, în condiții normale de prelucrare, niciun polimer nu poate fi complet cristalin. Unii polimeri sunt doar parțial cristalini, având o așa-numită structură semicristalină, formată din particule cristaline și amorfe.
Pe lângă temperatură și timp, comportamentul pe termen lung al polimerilor este influențat și de stres. Curbele tensiune-deformare înregistrate la o anumită temperatură furnizează informații privind relația dintre tensiune și deformare. De exemplu, pentru o încărcare de foarte scurtă durată, limita de curgere sau punctul de rupere reprezintă limita superioară de aplicare. Cu toate acestea, pe măsură ce durata încărcării crește, tensiunea admisibilă care poate fi aplicată în sistemele polimerice trebuie redusă pentru a se asigura că produsul funcționează conform așteptărilor pe durata sa de viață.
MŰANYAGIPARI SZEMLE - 2024. nr. 2 - Cuprins
