Felhívjuk kedves partnereink figyelmét,
hogy vágatok elkészítését kizárólag előzetes írásos vagy telefonos megrendelés esetén, meghatározott szállítási határidővel tudjuk vállalni.
Acest articol prezintă dezvoltarea celor mai recente tipuri Durethan și Ultramid, cele mai recente evoluții în liniile de produse poliamidice ale două companii de top, Lanxess și BASF. Cu o dezvoltare continuă, înlocuirea metalelor cu poliamide se extinde.
Compoundarea necesită o serie de teste pentru a asigura calitatea produsului final, a căror rapiditate, precizie și rentabilitate sunt esențiale pentru eficiența producției. Cele mai importante teste sunt identificarea materiei prime, proprietățile chimice și fizice - în principal termofizice - și interacțiunea acestora cu aditivii, iar acestea sunt acum strâns legate de efectele asupra mediului, în special degradarea.
În plus, la predarea unei scule de turnare, în timpul depozitării, transportului, utilizării și întreținerii acesteia, este necesar un registru al sculei în care sunt stocate toate informațiile referitoare la sculă. În tranziția către digitalizarea producției, este recomandabil să se stocheze aceste informații într-un format digital, fixat pe unealtă și ușor accesibil. În fabricile care nu dispun de un tăietor de tip gantry sau din alte motive, se utilizează cărucioare de încărcare a sculelor. Pentru alunecarea în spații înguste sau în direcții diferite, o masă mobilă specială cu rânduri de role cu bile poate fi soluția.
La extrudere, mașini de turnare prin injecție și echipamente de suflare a corpurilor goale, uzura șurubului și/sau a rolei reduce economia de producție și calitatea produselor. Dincolo de un punct critic, înlocuirea acestora devine necesară, ceea ce, în lipsa unei previziuni adecvate, conduce la opriri neplanificate și la pierderi semnificative de producție.
Foile de spumă pot fi produse din aproape toate materialele plastice, oferind o reducere semnificativă a greutății, dar și absorbția șocurilor și o izolare termică și fonică excelentă. Rezistența la căldură și alte proprietăți specifice ale spumelor și, prin urmare, potențialul lor de aplicare sunt determinate de proprietățile polimerului care se spumează pe diferite suprafețe. Producătorii vin cu noi tipuri pe piață pentru a satisface nevoile utilizatorilor.
Cererea de produse pentru construcții continuă să crească, iar procesatorii de mase plastice implicați în extrudarea profilelor caută să își extindă capacitatea. Întrebarea este dacă acest lucru ar trebui făcut cu mai multe linii care produc un singur profil sau cu două linii care produc două profiluri în același timp.
Țevile din plastic utilizate în rețelele de utilități au fost proiectate pentru a îndeplini o gamă largă de cerințe pe durata lor lungă de viață (de obicei 50 de ani). Documentația din SUA poate fi aplicabilă și în alte țări. Au fost dezvoltate noi instrumente pentru a controla și monitoriza procesul de extrudare.
Recent, imprimarea 3D s-a orientat din ce în ce mai mult către producția de loturi mici și medii, dar evoluțiile recente vor permite și producția de loturi mari. Noul proces SLS al EOS GmbH poate produce produse la o viteză de zece ori mai mare decât cea a echipamentelor convenționale. O cerință comună a producătorilor de imprimante 3D este să lanseze sisteme deschise capabile să proceseze produse de la mai mulți producători de materiale.
Graham Packaging Holding Co. (York, Pennsylvania, SUA) a dezvoltat un proces de fabricare a sticlelor care utilizează nervuri verticale continue sau discontinue pentru a consolida bariera de solide a sticlelor, făcându-le mai ușoare și mai ieftine. Procesul este utilizat în industria vopselelor prin extrudare și este recomandat în primul rând pentru producția de sticle/canistre mai mari, cu mânere și secțiuni transversale necirculare.
Utilizarea componentelor din plastic în industria automobilelor este în continuă creștere. Rolul acestora este în primul rând de a reduce greutatea componentelor, inclusiv a părților structurale, prin înlocuirea metalelor. Reducerea greutății este o provocare majoră pentru mașinile electrice. Bateriile-baterii fac aceste mașini 15% mai grele, în ciuda faptului că multe componente sunt redundante.
Începând cu 25 mai 2020, toate statele membre ale UE sunt obligate să se conformeze noului Regulament UE privind dispozitivele medicale (MRD) 2017/745, care vizează creșterea siguranței îngrijirii pacienților și reducerea riscurilor tratamentelor medicale. Este puțin probabil ca întreprinderile mici și mijlocii să fie capabile să se conformeze singure tuturor cerințelor din MRD, dar vor trebui probabil să se asocieze cu o mare întreprindere producătoare de dispozitive medicale.
Potrivit unui studiu privind sistemele de izolare a acoperișurilor plate publicat de Applied Marketing Information (AMI), utilizarea a scăzut brusc la începutul anului 2020, dar până la sfârșitul anului a ajuns aproape la nivelul anului 2019. Acest lucru s-a datorat în principal consolidării pieței germane. Cota de piață a țărilor europene este prezentată în tabelul 1. Până în prezent, alegerea foliilor de plastic s-a bazat în principal pe durata lungă de viață, dar, mai recent, ușurința instalării a devenit, de asemenea, un aspect important.
A fost lansată o campanie de reprimare a materialelor plastice de unică folosință. În oceane, râuri și peisaje altădată romantice, munți de gunoaie dezgustătoare plutesc sau stau în picioare. Chiar dacă oamenii din domeniul plasticului știu că nu plasticul, ci omul este de vină, ei sunt forțați să accepte că unele dintre cele mai convenabile și igienice produse trebuie abandonate și că trebuie găsite soluții mai puțin convenabile, dar mai puțin generatoare de gunoi pentru consumatori. Noile directive UE privind eliminarea treptată sau, în cele din urmă, interzicerea produselor din plastic de unică folosință au accelerat acest proces. Mai jos, prezentăm directivele și oferim o imagine de ansamblu a modului în care statele membre abordează acest ultim exercițiu în temele lor.
Pentru al doilea an consecutiv, o pandemie cauzată de un virus care a îngenuncheat lumea a făcut ravagii în domeniul ierbii și nu a cruțat procesatorii de plastic. Răspunsurile la chestionarele trimise la sute de companii de către o firmă canadiană de cercetare a pieței au arătat că principala problemă a industriei a fost incertitudinea, adesea întârzierea livrărilor de la furnizorii din străinătate. Ca urmare, SUA au început deja să repatrieze producția care fusese anterior relocată într-o țară îndepărtată. Producătorii de scule de turnare prin injecție se află, de asemenea, într-o cursă contracronometru.
Kuse, grupul de advocacy pentru instituțiile publice de cercetare industrială, a subliniat importanța creării unei economii circulare durabile. În acest scop, trebuie creată o nouă prelucrare conceptuală a materialelor plastice prin eliminarea deșeurilor și exploatarea continuă a resurselor. Mai jos sunt prezentate exemple de dezvoltare a produselor în această direcție.