În ianuarie 2018, PlasticsEurope, Asociația Europeană a Producătorilor de Materiale Plastice, a publicat din nou studiul său periodic „Plastics - the Facts” privind industria maselor plastice în anul precedent. rezultate pentru anul precedent. Acesta prezintă cele mai recente cifre privind producția de mase plastice, prelucrarea maselor plastice, importurile de export și dezvoltarea industriei maselor plastice. statistici privind exporturile. Studiul furnizează date pentru întreaga lume dar mai în detaliu pentru Europa, cu accent pe cele 28 de state membre ale UE plus Elveția și Norvegia.
SABIC din Arabia Saudită și ExxonMobil formează o nouă întreprindere comună în cadrul proiectului Gulf Coast Growth Ventures. Pe țărmul de nord al Golfului Mexic, în comitatul San Patricio, Texas, se construiește o instalație de producție de etan de 1,8 milioane de tone de producție a etanolului este planificată. Aceasta va include o instalație de monoetilenglicol și două instalații de polietilenă instalații. Livrarea este așteptată în 2021-2022.
Copolimer de etilenă tetrafluoroetilenă (ETFE) cu rezistență ridicată la coroziune și și proprietăți electrice excelente pe o gamă largă de temperaturi. Bine prelucrat folosind aceleași procese ca și termoplasticele, dar are o rezistență specială la coroziune material rezistent la coroziune.
Produsele din plastic sunt de cele mai multe ori obiecte atractive, frumos colorate, de dorit. Din păcate totuși, ele sunt adesea ușor zgâriate, decolorate și culorile lor se pot estompa, din cauza aditivilor care migrează la suprafața lor, praful și murdăria se lipesc de ele și sunt greu de îndepărtat și, prin urmare, pot părea „uzate” chiar și atunci când sunt încă perfect funcționale. își îndeplinesc perfect funcția. Producătorii de aditivi lucrează din greu pentru a se asigura că produsele lor să își păstreze frumusețea timp îndelungat, iar fabricanții de compounduri din plastic oferă, de asemenea, astfel de produse. materiale. Iar cercetătorii încearcă să dezvolte noi metode de testare, pentru a testa rezistența la zgârieturi a materialelor plastice, păstrând în același timp calitatea suprafeței lor. teste reproductibile și obiective în locul testelor actuale, bazate în mare parte pe judecăți subiective. metode care să ofere rezultate obiective. În numărul precedent al revistei MISZ Partea 1 a publicației noastre, aditivii disponibili în prezent pentru îmbunătățirea rezistenței la zgâriere Partea 2 a acestui număr se concentrează pe materiile prime rezistente la zgârieturi pentru compoundarea rezistența la zgâriere, precum și noile metode de evaluare a rezistenței la zgâriere dezvoltate și disponibile în prezent în metodă de testare mai fiabilă decât cea utilizată în prezent.
Importanța colorării este demonstrată de faptul că producătorii produc din ce în ce mai multe loturi master noi de colorare pe piață. Coloranții speciali strălucitori și perlați sporesc posibilitățile de design ale posibilităților de design, făcând suprafața produselor cu adevărat orbitoare. Vizitați a așa-numiților pigmenți de efect, a tehnologiilor avansate de prelucrare delicată și a control instrumental standardizat al colorării, introducerea de noi tehnici de prelucrare a culorii și a noi posibilități de colorare.
Multe companii producătoare de produse finite încearcă să reducă greutatea produselor lor. Pentru a face acest lucru un instrument bine stabilit este spumarea pieselor din plastic turnate prin injecție. Procesul tradițional dezavantajele proceselor tradiționale sunt eliminate de un nou proces dezvoltat de Institutul Lüdenscheid și Linde. Alte alte tehnici de prelucrare a materialelor plastice (de exemplu, extrudarea) utilizează, de asemenea, spumarea pentru a produce piese ușoare, rigide și proprietăți ridicate de izolare termică. Dezvoltarea metodelor de spumare noi materii prime plastice și agenți de spumare adecvați pentru spumare sunt în curs de dezvoltare apar pe piață.
Pultruziunea (extrudarea profilelor) a fost utilizată în mod tradițional pentru materialele plastice termorezistente tehnologia de prelucrare a rășinilor termorezistente, deoarece acestea pot fi ușor mănunchiurile de fibre de armare. Mai recent, profilele realizate cu matrice termoplastică sunt, de asemenea, produse folosind acest proces. Secretul este polimerizarea in situ. Fasciculul de fibre este impregnat cu un monomer cu vâscozitate redusă, care în timpul procesului de tragere a profilului prin adăugarea unui catalizator și a unui activator.
Principalul inamic al granulelor curate și de bună calitate este praful, care este cauzat de marginile ascuțite de la tăierea marginilor de tăiere. În fabricarea produselor transparente, granulele sunt utilizate, de ex. de exemplu, prin intermediul unei mașini de desprăfuire cu tambur. Un nou procedeu cu temperatură optimizată granulare la o temperatură controlată pentru a produce granule „perfect curate”.
Imprimarea 3D este acum utilizată pe scară largă pentru prototipuri și mostre demonstrative și acum și în domeniul producției de volum redus, unde turnarea prin injecție consumă prea mult timp din cauza timpului îndelungat și a costurilor ridicate de realizare a matriței de injecție și/sau costisitoare. Avantajele de timp și de cost pentru producția de loturi mici sunt completate de libertatea mai mare de turnare. În același timp, calitatea mai slabă a finisării suprafeței este alegerea limitată a materiilor prime și dimensiunea economică mică a lotului limitează aplicabilitatea acestuia. Structuri noi, mai rapide, de dimensiuni mai mari sau cu o rezoluție mai fină structuri.
În suflarea filmului, cuțitul de tăiere, instrumentele de control al dimensiunii și grosimii joacă un rol important, instrumente de măsurare a rugozității, echipamente de detectare a defectelor și a găurilor. De asemenea, este în curs de dezvoltare monitorizarea în linie a extrudării. Aditivii care ajută la prelucrare și contribuie la îmbunătățirea calității filmului (transparență, stabilitate hidrolitică, etanșeitatea la gaze).
Produsele din plastic cu strat de crom electroplacat au de obicei o suprafață lucioasă, aspect de oglindă. Cu toate acestea, ele pot avea și o suprafață mată, rugoasă, așa-numita „cromare”. "Suprafața sculei de turnare prin injecție este rugoasă, sau sablarea stratului de crom, sau gravarea cu laser nu dă rezultate satisfăcătoare. rezultate. Textura suprafeței sculei structura sculei în timpul procesului de electroplacare stratul de metal care se formează. Tratamentele menționate mai sus tratament ulterior poate, pe alocuri, să grabeze stratul de crom la suprafața stratului de grund de nichel ceea ce duce la probleme de coroziune.
Deși utilizarea conductelor din plastic are o istorie îndelungată, există încă există încă eșecuri și rupturi care trebuie investigate prin teste speciale. A aplicare cu succes a țevilor din plastic depinde în mare măsură de calitatea sudurilor, pentru care au fost dezvoltate noi metode. IR și vibrații aplicabilitatea vibrațiilor și sudabilitatea prin vibrații.
În industria auto, reducerea masei este un factor-cheie al dezvoltării. Companiile noi și apariția structurilor sandwich care utilizează miezul din spumă sunt utilizate în prezent.
Cercetarea în industria maselor plastice este în continuă evoluție de la apariția maselor plastice de la apariția materialelor plastice. În viitor, vom asista la o reorientare către aplicații în care în care polimerii nu au fost utilizați până acum. Tehnologia de fabricație aditivă are un viitor strălucit. Tehnologiile digitale, inclusiv utilizarea realităților virtuale sau alternative, vor sunt cunoscute. Aceste noi metode vizează de fapt să accelereze procesul de învățare, care este inevitabil în dezvoltarea produselor, și astfel timpul și costul procesului de dezvoltare.
Cererea de pe piață pentru materiale plastice a crescut în ciuda faptului că, în principal în mediul marin acumularea deșeurilor din plastic în mări a dat naștere la o percepție negativă a imagine negativă a materialelor plastice. Plastics Europe a făcut echipă cu asociațiile din industria materialelor plastice pentru a promova materialele plastice pentru a reduce în continuare cantitatea de deșeuri din plastic prin îmbunătățirea sistemelor de colectare și și prin creșterea cotelor de reciclare.
Reciclarea deșeurilor din plastic este susținută de toți, iar cadrul de reglementare îi împinge spre o economie circulară. Situația nu este atât de roz. Reciclarea sticlelor PET reciclarea este relativ reușită, dar diversitatea deșeurilor de ambalaje, în special atunci când nu este vorba doar de plastic, este încă o problemă majoră. Deșeurile menajere deșeurile menajere sunt în cea mai mare parte contaminate și uneori miros neplăcut. Dacă acest miros nu este eliminat, produsele fabricate din aceste deșeuri vor fi vândute consumatorilor nu le vor cumpăra. Acesta este unul dintre lucrurile pe care procesatorii de deșeuri încearcă să le facă.
