Piața imensă și ratele de creștere favorabile ale Indiei, aflată la distanță geografică de Europa, au atras investitorii. Țara produce materii prime plastice folosind tehnologii avansate și intenționează să își extindă capacitatea. Cu toate acestea, prelucrarea este realizată în principal de întreprinderi mici cu capacități tehnice și financiare limitate, care pot satisface doar 30% din cererea internă.
În aprilie, Shanxi Jinhui Energy Group (Taiyuan, Shanxi) a pus în funcțiune o fabrică de poli(butilen dipate tereftalat) cu o capacitate de 10 000 t. Materiile prime pentru PBAT provin din surse regenerabile. 70% din produse sunt exportate în Europa și Coreea de Sud. Grupul a realizat vânzări de 1,74 miliarde EUR în 2013, având 7 500 de angajați. Activitatea sa principală este extracția cărbunelui.
Prețul materialelor plastice observate a fluctuat cu ±8% între iunie 2013 și iunie 2014, cu puține modificări în iunie 2014; polietilenele și polipropilenele au crescut cu 1-2%; polistirenele au crescut cu 45 EUR/t (2,3%), iar ABS a scăzut puțin mai puțin (tabelul 1, figura 1).
Prin modificarea polipropilenei cu diferiți aditivi, este posibil să se înlocuiască materiale plastice mai scumpe în multe domenii și să se cucerească noi domenii de aplicare. În componentele mașinilor, densitatea mai mică a compușilor PP duce la reducerea consumului de combustibil.
Proprietățile mecanice ale materialelor plastice sunt testate și comparate folosind metode standard care sunt utilizate de mult timp. Cu toate acestea, datele rezultate, disponibile în baze de date, nu reflectă neapărat proprietățile reale ale matrițelor fabricate din materiale plastice și, prin urmare, nu sunt adecvate pentru a prezice proprietățile așteptate ale matrițelor în proiectarea asistată de calculator. Două grupuri de cercetători au studiat posibilitatea de a măsura modulul de elasticitate și rezistența la impact măsurate pe o eprubetă cu caneluri pentru a furniza rezultate mai fiabile și mai apropiate de realitate.
Aceeași calitate reproductibilă a produsului pe diferite mașini de turnare prin injecție poate fi asigurată numai printr-o combinație de senzori de presiune și temperatură în cavitatea matriței. Pe lângă rezistența mecanică și precizia dimensională, proiectarea structurilor de suprafață și a hologramelor necesare poate fi controlată numai prin controlul caracteristicilor de curgere ale plasticului. Cercetătorii germani au dezvoltat noi senzori de temperatură cu o grosime de numai 10 μm care pot fi depuși în mai multe puncte pe suprafața interioară a cavității sculei.
Sub stratul superior solid al matrițelor turnate prin injecție se află o ser- mână microporoasă. Această structură păstrează rezistența pieselor turnate, dar le face mai ușoare și mai economice. Așa-numitele spume integrale sau structurale pot fi produse prin spumare chimică sau fizică. Cel mai popular dintre acestea din urmă este așa-numitul proces MuCell, pentru care producătorii de mașini oferă echipamente de producție bine concepute.
Sticlele din plastic devin din ce în ce mai populare. Datorită îmbunătățirii materiilor prime și a tehnologiei, a fost dezvoltată și producția de sticle pasteurizabile și umplute la cald. Mai jos este prezentată o selecție de evoluții de la producătorii de echipamente.
În instalațiile de turnare prin injecție, este considerat un fenomen natural faptul că piesa turnată la cald, odată scoasă din matriță, se micșorează pe măsură ce se răcește, iar acest lucru trebuie luat în considerare la proiectarea dimensiunilor matriței. Dimensiunile finale sunt atinse după stabilizarea piesei. Dar momentul în care dimensiunile devin stabile depinde de multe lucruri. Prima parte a publicației noastre s-a ocupat de contracția polimerilor semicristalini, iar a doua parte se ocupă de contracția materialelor amorfe și a polimerilor care își măresc dimensiunea în anumite condiții.
Amestecuri master de coloranți luminoși de la Grafe Producătorul german de amestecuri master Grafe Group (Blankenheim/Weimar) oferă coloranți care, atunci când sunt amestecați în orice plastic, strălucesc în întuneric, dând chiar efectul cerului înstelat. În funcție de funcția aplicației, durata și intensitatea efectului de strălucire pot fi controlate. Noile master mixuri pot fi utilizate pentru jucării, produse promoționale și semne promoționale.
Dezvoltarea continuă și, nu în ultimul rând, noua legislație a UE privind substanțele chimice REACH înseamnă că mulți dintre vechii aditivi trebuie să fie înlocuiți. Următoarea este o prezentare generală neexhaustivă a "subalternativelor" de pe piață. Unele dintre acestea au fost prezentate la expoziția de mase plastice 2013 din Düsseldorf.
Foliile de polietilenă sunt utilizate pentru o gamă largă de aplicații, de la ambalare la agricultură. Aditivii sunt utilizați pentru a ajusta proprietățile foliilor în funcție de aplicație, inclusiv durata lor de viață. Pentru a obține proprietăți specifice, este uneori necesar să se utilizeze folii multistrat.
Fără materiale plastice, medicina nu ar fi unde este astăzi. Cu toate acestea, materialele plastice utilizate ar trebui să fie incluse numai după teste aprofundate și în conformitate cu reguli stricte. Biocompatibilitatea materialelor este esențială; acestea nu trebuie să provoace daune în interiorul sau în afara corpului. Este important ca aditivii, cum ar fi plastifianții pentru PVC, să fie selectați profesional pentru utilizarea în materiale plastice. Infecțiile nosocomiale sunt responsabile pentru un număr nejustificat de decese. Unele bacterii sunt deja imune la dezinfectanții obișnuiți. Plasticele antimicrobiene nou apărute pot acționa ca o barieră împotriva infecțiilor. De asemenea, materialele plastice ar trebui să poată rezista la sterilizări frecvente fără a fi deteriorate.
Dintre sursele de energie regenerabilă, soarele este cea mai importantă. Utilizarea sa este acum o practică îndelungată, dar această energie alternativă este încă mult mai scumpă decât energia obținută din combustibili fosili. O serie de cercetători lucrează pentru ca energia solară să fie exploatată mai ieftin, iar mijloacele sale să fie mai eficiente.
Există mulți factori care trebuie luați în considerare atunci când se dezvoltă produse și se introduc cu succes pe piață, iar considerentele de mediu sunt din ce în ce mai importante. Cercetători din Germania, Austria și Slovenia au dezvoltat un algoritm general de dezvoltare pentru produsele turnate prin injecție, cu scopul de a face acest proces complex mai ușor și mai transparent.
Noua politică industrială a UE ar putea crea condițiile necesare pentru dezvoltarea întreprinderilor europene producătoare de biopolimeri. Biopolimerii care conțin lanțuri de carbon derivate parțial sau integral din surse regenerabile sunt din ce în ce mai utilizați pentru fabricarea bunurilor de consum durabile, în plus față de polimerii clasici, de obicei pe bază de amidon, biodegradabili și compostabili. Acidul polilactic și poliamidele pe bază biologică deschid calea, dar și turnarea prin injecție a PBT și a acetatului de celuloză folosind butanediol pe bază biologică câștigă teren.
Prelucrarea materialelor plastice este însoțită de o serie de operații care, deși nu sunt strict legate de operația de prelucrare, fără acestea fie nu ar fi posibilă efectuarea operației de prelucrare la o calitate satisfăcătoare (uneori chiar deloc), fie ar permite produsului prelucrat să fie modificat în continuare, să dobândească noi proprietăți utile sau să își îmbunătățească proprietățile, sporindu-i astfel valoarea utilă. Studiul va fi publicat în 3 părți în versiunea tipărită a revistei Plastics Review (4, 5 și 6 2014) și va fi disponibil gratuit în întregime pe site, cel târziu la publicarea părții III.
