În vederea stabilirii tehnologiei de turnare prin injecție pentru un produs nou, expertul recomandă efectuarea de experimente chi de tip „short-stroke”.
Unele materiale plastice absorb umiditatea din aer, ceea ce poate duce la probleme de prelucrare și la deteriorarea produsului. Tehnologia de prelucrare pentru un anumit tip de materie primă implică, de asemenea, respectarea strictă a parametrilor de uscare.
Pe lângă optimizarea procesului de producție în instalația de turnare prin injecție, utilizarea uneltelor potrivite poate economisi și mulți bani. Cu toate acestea, producătorii de scule încearcă, de asemenea, să reducă consumul de energie necesar prelucrării și să crească productivitatea cu o serie de inovații noi.
Țările dezvoltate pot rămâne competitive față de țările cu salarii mici numai dacă își cresc productivitatea, menținând în același timp o calitate ridicată prin intermediul noilor tehnologii. Cercetătorii germani și elvețieni au dezvoltat noi metode de lipire a metalelor și materialelor plastice pentru a economisi forța de muncă.
Pentru industria medicală, farmaceutică și de laborator, dispozitivele sterile sunt furnizate de fabricile de producție în ambalaje hermetice. Sterilizarea acestora este de obicei efectuată într-o etapă separată. Mai recent, producătorii de mașini oferă mașini de prelucrare și celule de producție complete care funcționează în condiții sterile de la turnare la ambalare, eliminând astfel necesitatea sterilizării separate.
Compus de poliamidă 6 detectabil magnetic O problemă cunoscută în industria alimentară este aceea că, în timpul transportului pe benzi transportoare sau al prelucrării pe mașini care conțin piese din plastic, de exemplu, mici particule de plastic pot fi uneori fragmentate și pot ajunge în alimente. Acești contaminanți nu numai că afectează calitatea alimentelor produse, dar sunt, de asemenea, considerați periculoși din cauza efectelor lor negative asupra sănătății.
Unele materiale plastice pot fi lăcuite sau lipite numai după creșterea polarității suprafeței sau după aplicarea unui strat adeziv. Cea mai veche metodă de activare a suprafeței este tratamentul prin scufundare în coroană, care este urmat în prezent de un număr tot mai mare de procese noi. Unul dintre acestea este tratamentul cu plasmă într-o atmosferă controlată, care este eficient și necostisitor.
În SUA, a doua cea mai importantă formă de ambalare a alimentelor este în prezent punga de folie. Pentru a promova în continuare acest lucru, producătorii de folii și tehnicienii de ambalare au dezvoltat mai multe inovații.
Tăierea cu laser, sudarea cu laser, marcarea cu laser - acestea sunt tehnologii care au devenit pe deplin acceptate astăzi. Ceea ce este nou este aditivul care permite atât sudarea cu laser, cât și marcarea cu laser. De asemenea, procesoarele au la dispoziție software pentru configurarea condițiilor de marcare cu laser.
Industria automobilelor a fost întotdeauna în fruntea dezvoltării tehnice, iar acest lucru este un avantaj și pentru industria maselor plastice. În prezent, dezvoltarea se concentrează pe reducerea greutății pentru o utilizare mai eficientă a combustibilului și pe maximizarea utilizării materialelor în anvelopele auto. Mașina viitorului este automobilul electric, a cărui dezvoltare este sprijinită de programe guvernamentale.
Cerințele recente din industria de refrigerare pentru materialele izolante care pot fi utilizate pentru o răcire impecabilă includ durata de viață lungă și funcționarea eficientă din punct de vedere energetic.
Prețul materialelor plastice standard a crescut semnificativ (în intervalul 10,1-22,1%) între decembrie 2010 și mai 2011 (*) și apoi a scăzut semnificativ, cu excepția PE-HD, care a fost între 3,2% și 9,6% mai mic decât cu un an înainte (**). În decembrie, acesta a scăzut în intervalul 0,6 și 3,0 % (tabelul 1).
Producătorul de componente electronice și de iluminat pentru automobile Hella va investi peste 6 milioane de euro pentru a-și extinde fabrica din Mohelnice, lângă Brno, în Republica Cehă. După extindere, Hella Autotechnik va produce cinci milioane de unități de iluminat în 2012. Numărul de angajați va crește cu 100 până la 300.
Grafenul, care este de fapt un monocel de grafit format dintr-un singur atom de carbon, a fost identificat în 2004 și a primit Premiul Nobel în 2010 pentru izolarea sa. De atunci, cercetările privind proprietățile și aplicațiile sale în materiale compozite au devenit și mai ample.
Există două modalități principale de reducere a inflamabilității materialelor plastice: prin amestecarea cu compuși ignifugi sau materiale de umplutură sau prin utilizarea unor substanțe care formează un strat spumant-aglomerant la temperatura de ardere, izolând astfel materialul combustibil de oxigenul care alimentează combustia. Se așteaptă ca ambele tipuri de substanțe ignifuge să nu dăuneze mediului. O nouă idee este aceea de a încerca să eficientizeze straturile de protecție prin relaxarea spațială a acestora.
În parte pentru a reduce epuizarea rezervelor de petrol și în parte pentru a reduce emisiile de CO2, există un impuls puternic pentru dezvoltarea de materiale plastice bazate pe surse regenerabile, de obicei biomasă. În prezent, acestea reprezintă doar aproximativ 1% din producția mondială de plastic, dar gama lor este deja destul de largă. Oferim o prezentare generală neexhaustivă a acestora și a producătorilor lor.
Acidul polilactic (PLA) este unul dintre bioplastice (deoarece provine dintr-o sursă regenerabilă), este biodegradabil (deoarece este compostabil). Utilizarea sa este recomandată în principal pentru industria ambalajelor, dar se caută și noi aplicații. Acestea ar putea include saci PLA pentru colectarea biomasei și compostarea cu acesta sau tehnologia medicinei regenerative, care ar avea nevoie de polimeri cu o durată de viață predeterminată în organismele vii. O echipă de cercetători a studiat degradarea PLA și a derivaților săi în experimente in vitro și in vivo.
