Felhívjuk kedves partnereink figyelmét,
hogy vágatok elkészítését kizárólag előzetes írásos vagy telefonos megrendelés esetén, meghatározott szállítási határidővel tudjuk vállalni.
În 2008-2009, industria mondială a automobilelor era în criză, producătorii de automobile cerând furnizorilor reduceri drastice ale costurilor. Impactul acestei situații a fost foarte greu de absorbit de către furnizorii de automobile. Situația procesatorilor de mase plastice este deosebit de dificilă, mai ales atunci când aceștia nu sunt furnizori direcți, ci au și cerințe specifice din partea producătorilor OEM care le primesc produsele. Redresarea pieței automobilelor dă naștere la mari speranțe în rândul tuturor actorilor că anii următori vor aduce în sfârșit profituri în loc de pierderi. În acest scop, merită să trecem în revistă experiența trecută și strategiile care trebuie urmate.
Garniturile din poliuretan sunt puțin cunoscute, deși există unele versiuni foarte bune pentru scopuri speciale. Pentru unele aplicații, garnitura este aplicată prin injecție bicomponentă pe matrița care urmează să fie etanșată. Pentru industria auto au fost dezvoltate profile de etanșare extrudate integral din plastic pentru etanșarea caroseriei.
În viitor, este probabil ca implanturile din corpul uman să fie realizate din plastic mai degrabă decât din metal. PEEK pare să fie foarte potrivit, dar fuziunea sa cu osul este lentă. O echipă de cercetători din Germania încearcă să ajute prin crearea unui compozit PEEK umplut cu TiO2 la scară nanometrică. Au început testele de adecvare a acestuia.
Dintre materialele plastice standard, prețul PS a crescut cu 14,7-18% în ultimele 12 luni, în timp ce prețul HDPE pentru suflare a crescut cu 16,6%. PP a crescut cu 6,5%. Prețurile PE nu s-au modificat aproape deloc. PVC a crescut cu 61 PT4T (a se vedea valorile marcate cu * în tabelul 1). În cadrul acestui interval, prețurile au fluctuat ușor și în limite restrânse în a doua jumătate a anului 2010.
Multe companii sunt implicate în dezvoltarea materialelor plastice tehnice și a materialelor plastice de înaltă performanță, precum și în crearea de noi tipuri. În plus față de înlocuirea metalelor, aceste materiale au o serie de avantaje funcționale. De asemenea, utilizarea surselor de materii prime parțial regenerabile devine din ce în ce mai importantă în acest grup de materiale.
Aditivii de alunecare sunt utilizați pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a materialelor plastice, adică pentru a reduce frecarea, dar mecanismul lor de acțiune nu este încă pe deplin înțeles. O altă metodă de îmbunătățire a rezistenței la uzură este iradierea, care este utilizată pentru reticularea plasticului și, astfel, îmbunătățirea proprietăților sale tribologice.
Carbonatul de calciu este una dintre cele mai frecvent utilizate materiale de umplutură în amestecurile utilizate în producția de, de exemplu, pungi de transport, materiale de alunecare, izolații pentru cabluri, profile pentru ferestre. În plus față de conținutul său scăzut de ulei, acesta îmbunătățește mai multe proprietăți ale produsului. Cu toate acestea, în unele cazuri, de exemplu în prezența agenților ignifugi intumescenți, are un efect negativ.
Turnarea prin injecție este în prezent o metodă utilizată pe scară largă pentru "îmbrăcarea" produselor turnate prin turnarea prin injecție a părții din spate a unei folii decorative în matriță. Din cauza complexității crescânde a matrițelor și a necesității de a reduce costurile, sunt dezvoltate noi versiuni ale acestui proces.
Partea a doua a rezultatelor Pro4Plast, un proiect european pentru dezvoltarea de produse turnate prin injecție. Software-ul de organizare și simulare dezvoltat a contribuit la reducerea semnificativă a timpului și a costurilor de dezvoltare a noilor produse.
Materialele de ambalare termoformate includ acum acidul polilactic biodegradabil (PLA), care este încă prelucrat de către procesatori. Termoformarea poate fi utilizată nu numai pentru ambalaje, ci și pentru o gamă largă de articole, inclusiv cele de mari dimensiuni. Numărul de posibilități este mărit de procesul cu două foi, care poate fi utilizat pentru a realiza un produs din două foi.
În domeniul extrudării prin suflare, mașinile acționate electric devin din ce în ce mai importante, deoarece permit o producție mai precisă a sticlelor, pot fi utilizate în camere curate, permit umplerea aseptică și sunt mai puțin consumatoare de energie decât mașinile hidraulice.
Produsele semifabricate din plastic pot fi modelate și turnate ulterior prin postprocesare. Una dintre operațiunile des utilizate este tăierea, care este folosită în principal pentru modelarea finală a foilor și a produselor termoformate. Mai jos puteți citi despre tehnologia de tăiere și gravură cu laser. Pe lângă avantaje, trebuie acordată atenție vaporilor generați în timpul procesului, dintre care unii sunt nocivi pentru sănătate și trebuie îndepărtați din zona de lucru prin extracție intensivă.
În țările industriale dezvoltate, deșeurile din plastic nu mai sunt tratate ca deșeuri, ci ca o sursă valoroasă de materii prime. Regranulatul de înaltă calitate poate fi produs din deșeurile de plastic amestecate după utilizare, folosind tehnologii și echipamente moderne care includ sortarea pe tipuri.
O mare parte din cercetarea actuală este legată într-un fel sau altul de mediu, protecția resurselor și reducerea consumului de energie fiind strâns legate. Biotehnologiile din ce în ce mai importante servesc acestui scop. Una dintre acestea este biorefinarea, care, prin diferite etape și metode, poate transforma biomasa în materii prime pentru industria chimică, inclusiv monomeri valoroși pentru industria maselor plastice. Există însă și exemple de bacterii și, posibil, de plante în viitor, care furnizează polimeri gata pentru prelucrare.
Márta Fejős, studentă la Ingineria Mediului, Universitatea de Tehnologie și Economie din Budapesta, Facultatea de Chimie și Bioinginerie, Departamentul de Chimie Organică și Tehnologie 1111 Budapesta, Universitatea de Tehnologie din Budapesta, rkp. 3.