A fröccsöntés folyamán a szerszámüregbe zárt levegőt el kell vezetni, különben beégések, elégtelen formakitöltés és más problémák következnek be. A megoldást a megfelelően kialakított szellőzőrések helyes méretezése szolgáltatja. A szerszámok hideg elosztócsatornái jóval nagyobb hatást gyakorolnak a gyártás stabilitására, mint azt általában feltételezik. Ezek hanyag tervezése/kivitelezése vagy a szerszámgyártás ezen költségeinek lefaragása súlyos gyártási problémákhoz vezethetnek.
A fröccsöntésnél a gyártási ciklus időigényének jelentős részét teszi ki a hűtési idő és ezáltal termelékenységét is nagymértékben befolyásolja. Ezt gyakran a szerszámnak forró pontjai, vagyis azon részei határozzák meg, amelyeket a hagyományos vízhűtési módszerekkel nem lehet elérni, és ezért csak lassan hűlnek le. E problémán segít az ilyen részek folyékony szén-dioxiddal vagy nitrogénnel töltött, vízhűtéses rézpálcák segítségével végzett hűtése. A szerszám alakadó felületeinek magasabb hőmérséklete a termék jobb felületi minőségét, a finom részletek pontosabb leképezését eredményezi, továbbá növeli a méretstabilitást és javítja a mechanikai jellemzőket. A szerszámok egyes részein a hőmérséklet dinamikus, lézerbesugárzással elért változtatása lehetőséget ad a minőségi és a gazdaságossági célok összeegyeztetésére.
A műanyag-feldolgozásban a megfelelő minőség és teljesítmény eléréséhez az ömlesztett anyagok keverésének, adagolásának és szükség esetén szárításának is fontos szerepe van. Az alábbiakban ezeket a műveleteket elvégző legújabb berendezéseket, technológiákat mutatjuk be.
A sokoldalú és könnyen feldolgozható hőre lágyuló műanyagok az elmúlt évtizedekben erősen kiszorították az 50-60 évvel ezelőtt széles körben alkalmazott hőre keményedő műanyagokat. Úgy tűnik, hogy az utóbbiak újra divatba jönnek. Egy kutatóintézetben pl. (a világon elsőként) bebizonyították, hogy a fenoplasztokat igenis lehet folyamatosan extrudálni. Egy másik kutatóintézetben epoxigyantából öntött szerszámbetétekkel készítettek olcsó fröccsszerszámokat kis sorozatban megrendelt termékek gyártásához.
Az additív gyártástechnológia alkalmazása folyamatosan bővül és egyre inkább teret nyer nagyobb szériás gyártási feladatokban is. A HP cég legújabb berendezése már az 1000 db/hét sorozatnagyságnál is gazdaságosan üzemeltethető. A 3D nyomtatást egyre nagyobb mértékben alkalmazzák a gyógyászati implantátumok, protézisek és a regeneratív sebészeti beavatkozások területén. Bionyomtatással szövetek, sőt várhatóan egész szervek is előállíthatók lesznek. A 3D nyomtatásban a műanyagok versenyeznek más anyagokkal is, elsősorban a titánnal. A műanyag-feldolgozó technológiák közül a fröccsöntés számít versenytársnak.
A színek üzenetet fejeznek ki az adott termékről, és jelentős szerepük van a termék eladhatóságának növelésében. Ezért a színes mesterkeverékeket gyártók minden év elején kihirdetik az év várható divatszíneit. A műszaki fejlesztés újdonsága, hogy egy termoplasztikus polisziloxán elasztomer (TPSE) mesterkeverék-kombinációval el lehet felejteni az eddig használt diszpergálószereket.
Az első „biopolimerek” kifejlesztői elsősorban arra törekedtek, hogy azok használat után természetes körülmények között vagy komposztáláskor rövid idő után lebomoljanak. Később a „megújuló forrásból”, azaz növényi alapanyagokból gyártható polimerek felé fordult az érdeklődés. Újabban a kutatók arra törekszenek, hogy a polimereknek legalább valamilyen hányada készüljön megújuló forrásból, de a polimer tulajdonságai ne legyenek gyengébbek a hagyományos műanyagokénál. Ezért ma már „műszaki biopolimerek” is vannak. A következőkben három ilyen újdonságot mutatunk be.
Az alapanyaggyártók újabb típusokkal jelentkeztek, az adalékgyártók közül többen a reciklált poliolefinek minőségének javítására dolgoztak ki új stabilizátorokat. A nagy mennyiségű töltőanyagot tartalmazó műanyagok és a WPC feldolgozását a szilikon alapú stabilizátorok segítik.
A megújuló, természetes növényekből – fákból, pamutból, lenből, kenderből, sőt még algákból is – kinyert szálak alkalmazásának első számú hajtóereje egyértelműen a jobb ökológiai teljesítmény, azonban ezeknek a szálaknak több más előnyük is van a felhasználhatóság szempontjából.
A magas minőségű, fémes kinézetű felület biztosítása érdekében a Samsung cég az INEOS Styrolution vállalat Novodur Xspray műanyagát alkalmazza új hűtőszekrényei és porszívói burkolatához Ázsiában. A Samsung megkereste a sztirolpolimerek globális szintű német gyártóját, egy olyan környezetbarát típust keresve, amely kitűnően festhető, könnyen feldolgozható és elsőrendű fémes kinézetet biztosít egy magas fényű, szórással felvitt bevonattal. A piacon található legtöbb ABS előzetes vegyszeres kezelést igényel azelőtt, hogy a megfelelő színű, fényes bevonatot és az azt védő víztiszta réteget felhordanák.
Világszerte és az Európai Unióban is sokan követelik, hogy csökkentsék a csomagolásra felhasznált műanyagok mennyiségét, mert (szerintük) ezek károsítják és szennyezik a környezetet. Ezekkel a véleményekkel szemben kísérletekkel igazolták, hogy korszerű műanyag-csomagolással akár felére csökkenthető az élelmiszer-veszteség, duplájára növelhető az eltarthatóság, és megfelelő záróréteggel a levegőbe kerülő üvegházhatású gázok mennyisége is mérsékelhető. A bioműanyagok és a nanokompozitok a műanyag csomagolóeszközök előnyeit tovább fokozhatják.
Az elektrotechnikában, az elektronikában (E/E iparban) és a járműgyártásban is egyre magasabb hőmérsékleten üzemképes és tartós alkatrészeket építenek be termékeikbe, amelyekhez a feldolgozóknak olyan csökkentett éghetőségű műanyagokra van szükségük, amelyek kielégítik a folyamatosan szigorodó előírásokat, de nem tartalmaznak halogénes vegyületeket. Továbbá fel kell készülniük a küszöbön álló Ipar 4.0 kihívásaira, a digitális hálózatba szervezett feldolgozógépek alkalmazására, a távolról irányított ipari és háztartási technika megteremtésére, a LED alapú világítástechnika kiszolgálására. A kompaundálók igyekeznek maximálisan kielégíteni a feladatok megoldását segítő alapanyagokra vonatkozó igényeket.
A Videoton EAS (Electronic Assembly Services) Kft. Székesfehérváron ötmilliárd forintból épít új húszezer négyzetméteres gyártócsarnokot várható megrendelései teljesítésére. Az ünnepélyes alapkőletételre 2017. december 12-én került sor.
Az Eurostar csökkenteni kívánja műanyag-felhasználását Az Eurostar egy nagy sebességű vasútat üzemeltet, amely Londont köti össze Párizzsal, illetve Brüsszellel az Eurotunnel által birtokolt és működtetett La-Manche Csatorna- alagúton („Csalagút”) keresztül. Ugyancsak Eurostar néven ismertek az ezen a vonalon közlekedő szerelvények, amelyek lényegében a TGV-n („Train à Grande Vitesse” nagy sebességű francia vonat) alapulnak. Az Eurostar vonatok a Three Captials nevet kapták és 20 kocsiból állnak: mozdony– 5 db másodosztályú kocsi – büfékocsi – 6 db első osztályú kocsi – büfékocsi – 5 db másodosztályú kocsi – mozdony. A teljes szerelvény 750 férőhelyes.
Sokszorosan újrafeldolgozható a PE-HD hulladék Figyelembe véve, hogy a PET és a PE-HD alkotja a műanyag palackok 97%- ának alapanyagát az észak-amerikai piacon, és hogy ezeket az anyagokat a legegyszerűbb újrafeldolgozni, az ezzel foglalkozó cégek gyakran felvetik a kérdést, miért nem használhatják az ilyen hulladékokat nagyobb arányban. A Műanyag Újrafeldolgozók Szövetsége (APR) és az Amerikai Vegyipari Tanács (ACC) múlt novemberi jelentése szerint 2016-ban az összes visszagyűjtött műanyag palack mennyisége 32 ezer tonnával csökkent 2015-höz képest. A csökkenés mind a PET, mind pedig a PE-HD palackokat érintette.
