Felhívjuk kedves partnereink figyelmét,
hogy vágatok elkészítését kizárólag előzetes írásos vagy telefonos megrendelés esetén, meghatározott szállítási határidővel tudjuk vállalni.
Átlátszó műanyagok karcállóságának meghatározásához többféle vizsgálati módszert alkalmaznak, amelyek eltérő mértékű igénybevétellel károsítják a felületet. A vizsgálati módszereket akkor választják ki helyesen, ha a tényleges alkalmazáshoz közelálló, azt modellező vizsgálattal minősítik az adott műanyag karcállóságát. A műanyagok karcállósága felületi védőréteggel javítható.
Ha egy műanyag termék idő előtt felmondja a szolgálatot, és főképpen, ha azt egy sorozatban gyártott termék teszi, a lehető leggyorsabban meg kell vizsgálni, hogyan ment tönkre és mi volt a tönkremenetel oka, hogy minél előbb ki lehessen védeni a hibát. Nem érdemes ötletelni, megfelelő módszerekkel és célszerűen megtervezett munkatervvel időt és költséget lehet megtakarítani.
Az építészek a műanyagokat jelenleg még nem eléggé veszik komolyan, pedig a jobb energiahatékonyság érdekében egyre fontosabbá válnak ebben az iparágban is. Vannak már előrevivő példák, de a szakma gondolkodását kell megváltoztatni és elsősorban a fiatal építészek ismereteit kell növelni az áttörés érdekében.
A hőre lágyuló műszaki műanyagok egyre inkább kiszorítják a műszaki termékekből a hőre keményedő műanyagokat, ezért az előbbiek iránti kereslet jobban növekszik, mint a tömegműanyagoké. Az egyre igényesebb vevők és a szigorodó előírások miatt a gyártók folyamatosan fejlesztik a termékeiket. Ezek közül mutatunk be néhányat.
A megfigyelt műanyagok ára 2014 júniusa és 2014 szeptembere között ±6%-os sávban ingadozott; ezt követően 2015. februárig a polisztirolok ára 20,5%-kal, a poliolefineké 15,8–21,6%-kal csökkent. Áprilisig a polisztiroloké 31,5–33,0%-kal emelkedett, júniusig azonban alig változott; a poliolefineké február és június között monoton 40,2–48,1%-kal emelkedett. A PVC ára a megfigyelt hónapokban ±10%-kal változott, ezen belül júniusban 6,6%-kal nőtt.
A globális polietilénpiac jellemzői – szakértői kerekasztal beszélgetés
A polietilén az egyetlen tömegműanyag, amelynek sűrűsége – a polimerizációs technológiától függően – viszonylag széles tartományban változtatható. Az alábbiakban röviden áttekintjük a polietilének gyártásának fejlődését és a sűrűség – molakulatömeg – tulajdonságok közötti összefüggéseket. Az alapanyag-kiválasztás nehézségeit egy konkrét példán, a kisméretű üzemanyagtank példáján mutatjuk be.
Ki gondolná, hogy egy-egy palack kupakja mind a sokféle elvárást kielégítő tervezési trükkök, mind pedig a mai technikai határokat súroló gyártmánymód miatt valóságos műremek, amelyet emellett fillérekért kell előállítani, hiszen pár perces vagy néhány napos használat után legtöbbször úgyis a szemétbe dobják. Az alábbi cikk 1. része az előző számban bemutatta, hogy mit is várnak el a feldolgozók, a töltőüzemek és a fogyasztók a kupakoktól. A jelen számban olvasható 2. részben pedig arról adunk számot, hogy a gép- és szerszámgyártók mekkora műszaki erőfeszítéseket tesznek azért, hogy a kupakok megfeleljenek ezeknek a fokozott igényeknek.
A poliamid 6 e-kaprolaktámból történő anionos polimerizációja megfelelő aktivátor és katalizátorrendszer használata esetén lehetővé teszi a reaktív extrúziót és fröccsöntést egyaránt. A kaprolaktám ömledék alacsony viszkozitása révén jól impregnálja az erősítő szálakat, és ezáltal reaktív extrúzióval vágott szálakkal erősített kompaundokat lehet közvetlenül előállítani, illetve hosszú szálakat tartalmazó üvegszövettel erősített bonyolult formájú multifunkciós fröccstermékeket gyártani. Ez utóbbi módszer egyesíti a hosszú szálakkal erősített kompozitok rendkívül előnyös mechanikai tulajdonságait a fröccsöntés nagy termelékenységével és formaszabadságával.
A PET palackok gyártása óriásit fejlődött az elmúlt évtizedekben, de nincs megállás. Egy új technológia, ill. berendezés a kétlépcsős rendszerek rugalmasságát az egylépcsősek kényelmével kombinálja. Emellett még további előnyöket nyújt. A nyújtva-fúvás során egyenlőtlen falvastagságok alakulhatnak ki, amelyek több okra vezethetők vissza. Ezeket veszi sorba az alábbi cikk.
A különböző szálak (üveg, szén, aramid) mellett az ezekből felépített textilszerkezeteknek is egyre nagyobb szerepük van a műanyag kompozitok gyártásában. Az erősítés mértékének növelése és a tömegcsökkentés érdekében egyre újabb szerkezeteket fejlesztenek, amihez a természetben található példákat is felhasználják. A kompozitok hagyományos felhasználója az autóipar és a repülőgépgyártás mellett az építőipari alkalmazások is megindultak.
A műanyag fólia ma tömegtermék, amelyet elsősorban csomagolóanyagként használnak. Vannak azonban olyan területek, ahol szuperminőségű fóliára van szükség. Az ilyenek gyártására tett erőfeszítések közül egy amerikai és egy német vállalat példáját mutatjuk be.
Új antisztatikus szénszál-erősítésű poli(butilén-tereftalát) A BASF (Ludwigshafen) Ultradur poli(butilén-tereftalát – PBT) termékcsaládját szénszálerősítésű termékkel bővítette. Az új Ultradur B4300 C3LS csekély mértékben töltődik fel elektrosztatikusan, jó a villamos vezetőképessége. E tulajdonságai révén kiválóan alkalmas gépipari, mérés- és szabályozástechnikai, valamint autóipari elektronikai alkatrészek gyártásához. Az újfajta antisztatikus PBT-ből készült elemeken nem tapad meg a por és a piszok, ezért az alkatrész hosszú ideig megbízhatóan működik, nem kell félni elektrosztatikus kisülésektől. Jó vezetőképessége védelmet nyújt az elektromos feltöltődés és szikra keletkezése ellen.
Ha utódainkra egy élhető világot akarunk hagyni, meg kell teremteni a fenntartható fejlődést, amely csak akkor valósítható meg, ha a rendelkezésre álló forrásokat már most a lehető leghatékonyabban hasznosítjuk. Ez nemcsak az energia- és anyagforrásokra igaz, hanem az emberi munkaerőre, a technikára és az egész termelési folyamatra is.
Négy új EU-biztos, akinek hatásköre érinti a műanyagokat A következő öt évben Jean-Claude Juncker elnöksége alatt az Európai Bizottságban négy újonnan kinevezett EU-biztos tevékenysége lehet hatással a műanyagiparra. Az új biztosok 2014. november 1-jén vették át hivatalukat.
Bővítik a szénszálgyártó kapacitást Nyergesújfalun 2015 márciusában a Zoltek gyár vezetője és a magyar külügyminiszter megálla-podást kötött a gyár kapacitásbővítéséről. Ennek mértékét nem hozták nyilvánosságra, azonban a létszámot két lépcsőben bővítik: először 100 fővel, középtávon pedig 2–300 fővel. A szénszálak fejlesztésében a cég együttműködik a BME-vel. A Zoltek jelenleg évente 8100 tonna szénszál gyártására képes, amelynek zömét a szélturbinákhoz használják. 2013 óta a Zoltek Companies Inc. (Bridgeton, Missouri, USA) a japán Toray cég-csoporthoz tartozik.
A belga Verstraete IML ((Maldegem) naponta 45 millió PP címkét gyárt, amely során nem kis mennyiségben gyártási hulladékok is képződnek. Ezeket egy másik, közeli üzemükben újra feldolgozzák, és a granulátumot – évente 3500 tonnát – értékesítik. Az üzemben mindössze 4 fő vesz részt a termelésben. A PP újrafeldolgozása műszakilag megoldott, a granulátum minőségét ellenőrzik. Az újrafeldolgozott anyag alkalmas pl. autó-tetőborítások készítéséhez.