A legismertebb műanyaghabokon, az EPS-en és a PUR-on kívül számos más műanyag-fajtát is lehet habosítani. A szilikonhabok habosítására univerzális habosítószer-keveré-ket dolgoztak ki. A melamingyanta-alapú habanyag jelenleg a legkönnyebb hab a pia-con, de emellett számos előnyös tulajdonsága van. A kutatók foglalkoznak biológiailag lebomló habanyagok kifejlesztésével is.
Elastomers are used in increasingly severe and extreme conditions. One of these applications is in the engine compartment of cars, where the density of installation is increasing, and as a result, seals, hoses and cables made from rubber seals are subjected to increasingly high temperatures, where they not only have to perform their function, but are also expected to have a long service life. Elastomer manufacturers are trying to meet these demands with newer and newer types. Another industry working in extreme conditions is oil extraction, where seals have to withstand very high pressures, temperatures and chemical attack. Sudden pressure drops can cause seals to fail, leading to breakdowns and accidents. Research is ongoing to find out what happens during a sudden pressure drop and what causes a seal to break.
Several known methods have been developed to modify the properties of styrene-based polymers. These improvements have resulted in higher impact resistance and UV stability. The development of foamed polystyrene has focused on developing blends that can do more than pure EPS.
A nagy sebességű fröccsöntést nemcsak a vékony falú termékek előállításához lehet al-kalmazni, hanem segítségével mikro- sőt nanoméretű mintázatot lehet kialakítani a ter-mékek felületén.
A szerszámon belüli szerelést többféle módon lehet megvalósítani, de célja mindig a mű-veletek integrálása, amivel javul a gazdaságosság és a minőség. A vízzel segített szendvicsfröccsöntési technológia (2K-WIT) kiszélesíti a vízzel segített fröccsöntéssel feldolgozható alapanyagok körét.
Az orvostechnikai alkalmazások különleges igényeit nem csak anyagfejlesztésekkel, ha-nem újfajta berendezésekkel is ki lehet gazdaságosan elégíteni. A palackok tervezésében a lézeres letapogatás jelent újdonságot.
Az extrúziós üzemekben is egyik legfontosabb célkitűzés a termelékenység emelése. En-nek érdekében több új megoldást vezettek be az extruderek felépítésében. Egyik ilyen újítás az extruderek hosszának, az L/D viszonynak a növelése mind az egycsigás, mind pedig a kétcsigás típusokban. Az utóbbiak között megjelentek a speciálisan felépített nagyon nagy sebességű HSEI extruderek. Növelni kénytelenek a feldolgozók az extrúziós bevonás sebességét is. Az extruderteljesítmény növelésével párhuzamosan itt különösen nagy gondot kell fordítani a kiegészítő berendezések összehangolására.
A felhasználók igényeit nem mindig lehet kielégíteni egyszerű, egyetlen anyagból készí-tett csövekkel. Többrétegű csövek koextrudálásával azonban számos esetben elő lehet állítani a célnak legjobban megfelelő termékeket. Ilyenek pl. az üzemanyagot minimáli-san áteresztő, négy- vagy ötrétegű etilén/vinil-alkohol záróréteget tartalmazó poliamid-csövek és a háromrétegű, középen habosított anyagot tartalmazó polipropilén vízelveze-tő csövek.
Kompaundálással, adalékok és színezékek bekeverésével a műanyagok amúgy is széles választéka tovább bővíthető, az adott alkalmazáshoz „finoman hangolható”. Ezért a kompaundáló berendezések fejlesztését mindig nagy figyelem övezi a feldolgozók részé-ről.
A műanyagok alkalmazásának egyik sikertörténete a gépkocsi-üzemanyagtankok gyár-tása. A hőformázási technológia lassan de biztosan eljut a sorozatgyártásig.
Az utóbbi évtizedekben az autóipar egyre több műanyagot használt fel. A nagy teljesít-ményű műanyagokat és kompozitokat ma már megtaláljuk a gépkocsik motorterében is. De az abroncs kizárólag gumiból, a felni pedig fémből készült eddig. Lehet, hogy a jövő-ben ez megváltozik, különösen a PUR abroncs tekintetében.
A polimer elektronika több termékcsoportot foglal magában. Ide tartoznak a szerves LED-ek, a szerves FET-ek és fényelemek, valamint az RFID jelazonosító áramkörök. A termékcsoportok piaca eltérő nagyságú és fejlesztési igényük is különbözik egymástól.
Az innovációnak mindig is nagy szerepe volt a műanyagipar fejlődésében. Napjainkban még élesebben elkülönülnek a kreatív és együttműködésre képes vállalatok a csak rutin-feladatokat végző cégektől. Ausztriában a műanyagipari innovációt segítő hálózatot (klaszter) alakítottak, amely már több mint 6 éves múltra tekint vissza.
Európa vegyiparának és műanyagiparának egyre több kihívással kell szembenéznie a kőolajban és földgázban gazdag, valamint az olcsó munkaerővel rendelkező térségek részéről. Az európai alapanyaggyártók és műanyag-feldolgozók menedzsmentje folya-matosan elemzi a stratégiai lehetőségeket, hogy az európai gyártás hosszú távon pers-pektivikus maradjon.
A világ egyre több országában egyre szigorúbb törvényekkel próbálják elérni, hogy az ipari termelés és az ezzel járó hulladékképződés a lehető legkisebb mértékben károsítsa a környezetet. Ma már maguk a vállalatok is törekszenek erre, és számos új ötlettel segí-tik elő a környezetkímélő gyártást és a hulladék hasznosítását.
A műanyaghulladék újrafeldolgozása egyre inkább a műanyagipar egyik markáns ré-szévé válik Európában. A legtöbb hulladékfeldolgozó Németországban található, az olaszországi gépgyártók pedig széles választékban kínálják berendezéseiket ehhez a te-vékenységhez.
Az Amoco (USA) cég által 1964-ben bemutatott anyag a TORLON családnév alatt vonult be a mérnöki gyakorlatba. A TORLON PAI anyagcsalád megoldási lehetőséget kínál magas hőmérsékleti körülmények esetére, ahol a mechanikai terhelhetőség és a mérettartás egyaránt fontos. A PAI ára kedvezőbb, mint a polibenzimidazol (PBI) ára, ennek megfelelően alkalmazása is jobban elterjedt a fejlett ipari technológiákban.
