2022/06. szám

Az Erősített Műanyaggyártók Szövetsége (EMSZ) az idén szeptember 20–21-én rendezte meg az Erősített Műanyagok 2022, Nemzetközi BALATON Konferenciát, Siófokon. A minden páros évben megrendezésre kerülő konferencia egyedülálló a régióban. A célja, hogy olyan fórumot teremtsen a kompozit ipar képviselőinek: gyártóknak, forgalmazóknak, kutatóhelyeknek és egyetemeknek, ahol megoszthatják tapasztalataikat és értesülhetnek a piaci trendekről, az új alapanyagokról, gyártástechnológiákról, a fejlesztési irányokról, és az ipar előtt álló kihívásokról.

A nagyteljesítményű műszaki műanyagok fejlesztési trendjeit az elektromobilitás és a fenntarthatóság szempontjai határozzák meg. A cikk a K 2022 kiállításon a vezető gyártók által bemutatott új termékeket ismerteti.

A nagy reciklált hányad és a felhasználásokhoz igazodó receptúrák segítik, hogy a WPC versenyképes, a fenntartható gazdaságba illeszkedő opció legyen. A WPC burkolatok, kerítéselemek az USA-ban a legelterjedtebbek, amit a gyártócégek újabb fejlesztésekkel segítenek.

Míg Észak-Amerikában és Kínában a folyamatosan kiszélesedő polietilén felhasználás fokozott kapacitásnövekedést indukált, Európában a körforgásos gazdaság érdekében a nagyobb polietilén fenntarthatóság eléréséhez az alternatív alapanyagok kutatása a legfontosabb gazdasági feladatok közé lépett elő. A polietilén hulladék kémiai úton gázzal, vagy pirolízissel történő felbontása új lehetőséget biztosíthat a teljes alapanyag-körforgás létrehozására, szemben a mechanikai reciklálással végzett downcycling eljárással.

A szuperkritikus víz nagyfokú reakcióképességének köszönhetően a hagyományos pirolízisnél hatékonyabb lebontási folyamatok érhetők el, amelyek eredményesen alkalmazhatók műanyaghulladékok kémiai hasznosításánál. Az anyagában történő hasznosítás szempontjából problémásnak számító szennyezettebb, vagy többkomponensű hulladékok esetében az új hidrotermikus eljárás kedvező alternatíva lehet.

A közleményben egy sor piacvezető cég új megoldásait ismertetjük, amelyek az eddiginél kisebb környezeti terhelés és energiafelhasználás mellett olyan reciklátumokat képesek előállítani, amelyek szín és műanyagtípus szerint válogatottak, és amelyekből akár élelmiszeripari műanyag csomagolóanyagokat is lehet gyártani. A műszaki megoldások között vannak hasonlóságok, de egyedi vonások is.

Napjainkban a Föld népessége eléri a nyolcmilliárd főt és további növekedés várható. Kutatók vizsgálják, hogy a Föld erőforrásai meddig elegendőek egyre több ember eltartásához. Ezt segítik a mezőgazdasági fóliák is, amelyekkel növelni lehet a terméshozamot, és meg lehet hosszabbítani a termesztési idényt.

A standard polimerekből különböző technológiákkal üreges szerkezetű, porózus műanyagokat lehet előállítani. Ezek legfontosabb tulajdonságait, és ezek alapján a legfontosabb alkalmazásokat mutatja be a cikk.

A közleményben a gyógyászatban leggyakrabban használt, testnedvekkel vagy szövetekkel közvetlenül érintkező mesterséges és természetes polimereket és ezek főbb alkalmazási területeit ismertetjük.

A gyógyászati eljárások fejlődésével együtt jár a műanyagok alkalmazásának a bővülése is. A műanyagipar lépést tart a fejlődéssel, és az emberi testbe épített implantátumokhoz is egyre több műanyagot használnak. A felhasználás kiterjed az egyszer használatos eszközökre is, amelyeknél meg kell oldani, hogy a használat utáni hulladékok ne szennyezzék környezetünket.

A műanyagfóliák legfontosabb alkalmazási területe a csomagolás. A zsákok, zacskók mellett nagy mennyiséget használnak stretch- vagy zsugorfólia formájában a legkülönbözőbb méretű és alakú termékek csomagolására, főleg gyűjtőcsomagolásra. A stretch fóliát főleg tekercseléssel viszik fel. A zsugorfóliát gyakran használják a csomagolandó termék alakjának megfelelő – pl. megfelelő méretű sapka vagy hüvely – formában. A csomagolásnál a használat utáni újra hasznosítás alapvető fontosságú.

A hőformázás fontos szerepet játszik a műanyag csomagolások fenntarthatóságában, újrahasznosíthatóságában, a reciklátumok vagy bioalapú anyagok feldolgozásában. A tisztateres hőformázást széles körben használják gyógyszerek és gyógyászati berendezések gyártásakor.

A cikkben két különböző fröccsöntő berendezést mutatunk be, amelyek a csigás plasztikálást kombinálják a dugattyús injektálással. Az egyik az ismertebb V-alakú elrendezés, ahol a plasztikáló csiga szöget zár be a dugattyúval (V-Line® rendszer), a másik az Inject-EX Md Plastics technológiát használó berendezése, ahol a két henger koaxiálisan helyezkedik el.

A düsseldorfi K 2022 műanyagipari kiállítás egyik központi témája volt a forrócsatorna rendszerek területén elért innovációk bemutatása.

A kereskedelmi tisztítószerekkel (Commercial Purging Compounds, CPC) végezhető gyorsabb szín- és anyagcsere minimálisra csökkentheti az állásidőt, valamint csökkentheti a selejt és hulladék mennyiségét, így versenyelőnyt biztosítanak az optimalizálás és új üzletek megnyerése érdekében. A CPC-ket a feldolgozott anyagfajta, a szín, a szennyeződés és a szenes lerakódások eltávolítására tervezték. A fröccsöntéssel és extrudálással foglalkozó cégek meghosszabbíthatják a berendezések élettartamát és javíthatják a termelékenységet, ha a csigák és hengerek megelőző karbantartási programját (Preventive Maintenance, PM) vegyi tisztítószerek rutinszerű használatával kapcsolják össze.

A cikkben a Ross cég új, két keverőszáras keverőjét mutatjuk be, amely porok kis viszkozitású folyadékokba történő egyenletes bekeverését teszi lehetővé vákuum alatt, valamint egy vertikális keverő – homogenizáló – szárító egységet, amely hőérzékeny porok kezelésére szolgál.

Az Arkema cég Elium® márkanevű terméke az első olyan folyékony hőre lágyuló gyanta, amely új távlatokat nyit a kompozitok alkalmazásához, mert a termék élettartamának végén reciklálható. Az anyagot kétféle újrafeldolgozási technológiára is tesztelték: a mechanikai és a kémiai újrafeldolgozásra.

A légi közlekedés iránti kereslet helyreállt. A Boeing 2022–2041 közötti időszakra vonatkozó kereskedelmi piaci kilátásai 7,2 milliárd USD piaci értéket prognosztizálnak az új repülőgépbeszerzések tekintetében, és a globális flotta 2041-ig 80%-kal növekszik a 2019-es, a járvány előtti szinthez képest. E jelentős növekedés kezelésével egyidejűleg a légiközlekedési ágazat elkötelezte magát amellett, hogy 2050-re nettó nulla szén-dioxid-kibocsátást ér el. Ez hatalmas kihívás, amely jelentős beruházásokat igényel a fenntartható repülési technológiákba, valamint az alacsony vagy nulla szén-dioxid-kibocsátású üzemanyagok és energiaforrások gyorsabb bevezetését. Az új repülőgép-konstrukciók és alapanyagok kulcsfontosságúak lesznek e cél eléréséhez.

Az Engel cég újítása lehetővé teszi, hogy a reciklált műanyag darálékot (a regranulálási lépés kihagyásával) közvetlenül fröccsöntsük, ami nyilvánvalóan komoly energiamegtakarítással jár. A K 2022 kiállításon az Engel élőben demonstrálja a kétlépcsős eljárást.