Das Fraunhofer IMWS hat ein neues Verfahren entwickelt, um die Haftung von Polymeren deutlich zu erhöhen. Die Idee für das Verfahren stammt von Gecko-Echsen, die an senkrechten Wänden klettern können, weil ihre Beine Durch ihre hierarchische und fibrillierte Struktur haben sie eine große Kontaktfläche zur Oberfläche. Bei Polymeren können solche Oberflächen durch Heißblasformen (Prägen) hergestellt werden.
Ein sensibler Punkt bei Verpackungen ist das Schweißen, insbesondere bei Rezyklaten oder Biokunststoffen. Mit Ultraschallschweißmaschinen kann die Zeitabhängigkeit der Prozessparameter genau eingestellt werden. Die Hersteller flexibler Verpackungen haben zwei Hauptoptionen, um ihren Kohlenstoff-Fußabdruck zu verringern: Zum einen kann die Menge an Kunststoffen, die aus nicht erneuerbaren Materialien hergestellt werden, reduziert werden, d.h. die Zum einen die Verringerung des Anteils an Kunststoffen aus nachwachsenden Rohstoffen, d.h. die Erhöhung des Anteils an Biokunststoffen, und zum anderen die Umstellung auf nachwachsende Rohstoffe.
Selbst in großen kunststoffverarbeitenden Betrieben steht am Ende der modernsten Produktionslinie ein billiger Shredder, der aber als Zwischenprodukt nach dem Recycling bei der Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG in Roetgen, Deutschland. Neben der Zerkleinerung von Produktionsabfällen können Shredder eine wichtige Rolle bei der Vorbereitung für das Recycling spielen. Dabei hilft ein durch künstliche Intelligenz (KI) unterstütztes Sortierverfahren, bei dem Kameras und Sensoren die Objekterkennung und Materialzuordnung im Materialfluss verbessern.
In den meisten kunststoffverarbeitenden Betrieben gehören Rohmaterialtrockner zur Standardausrüstung, es sei denn, es werden nur Polyolefine wie Polyethylen und Polypropylen verarbeitet. Diese Polymere müssen nicht getrocknet werden, da sie nicht hygroskopisch und unpolar sind. Wasser ist eine stark polare Substanz, so dass Polymere, die eine gewisse Polarität aufweisen, Feuchtigkeit aus der Atmosphäre aufnehmen können. Die Menge der Feuchtigkeit, die ein bestimmtes Polymer aufnehmen kann, hängt von der chemischen Zusammensetzung des Polymers und dem Feuchtigkeitsgehalt der umgebenden Atmosphäre ab.
In letzter Zeit war es beim Autorecycling am wichtigsten, möglichst viele der wertvollen Metalle zurückzugewinnen des Metalls. Dies änderte sich, als die Europäische Kommission vorschrieb, dass Neuwagen mindestens 25% an recyceltem Kunststoff enthalten müssen. recycelten Kunststoffen enthalten. Um diese Anforderung zu erfüllen, werden neue Recyclingverfahren benötigt.
Das koreanische Unternehmen SK Chemicals, ein Joint Venture zwischen Hyosung Advanced Materials Co. Ltd. und Hankook Tyre and Technology Co. Ltd. ist, hat mit der Marke iON einen neuen reinen Elektroautoreifen Reifen für Elektrofahrzeuge entwickelt, der mit einem Kord aus recycelten PET-Fasern verstärkt ist. Bei der sogenannten Kreislauftechnologie handelt es sich um ein chemisches Verfahren, mit dem PET-Abfälle in Monomere aufgespalten und ein neues Polymer hergestellt wird.
Toray Industries (zu dem auch Zoltek Rt gehört) hat ein pyrolytisches Verfahren zur Rückgewinnung von Torayca-Kohlenstofffasern entwickelt, die in Boeing 787-Flugzeugen verwendet werden und zwischen der Produktion im Schrott übrig bleiben, und recycelt sie zu thermoplastischen Verbundwerkstoffen. Die daraus gewonnenen recycelten Kohlenstofffasern (rCF) werden zum Beispiel bei der Herstellung des Lenovo ThinkPad Carbon 12 Laptops verwendet, wodurch dessen Kohlenstoff-Fußabdruck reduziert wird. Fußabdruck.
Innerhalb der Kunststoffabfälle stellt vor allem das Recycling von Post-Consumer-Abfällen (PC) eine große Herausforderung dar: 65% dieser Abfälle werden derzeit verbrannt oder auf Deponien gelagert. PC-Abfälle enthalten in der Regel mehrere Arten von Polymeren, die entweder durch Zusatzstoffe oder durch den Gebrauch verunreinigt sind. Auch beim Recycling von Duroplasten gibt es Schwierigkeiten. In diesen Fällen kann das chemische Recycling eine Lösung sein, bei dem kleine Moleküle mit Hilfe chemischer Technologien aus dem Kunststoff zurückgewonnen und zu Polymeren oder anderen Primärrohstoffen recycelt werden.
Das israelische Unternehmen UBQ Materials hat seine weltweit patentierte Technologie, die Abfälle in nützliche Materialien umwandelt, um nachhaltige, biobasierte Additive erweitert. Die neuen Zusatzstoffe, die mit PP, HDPE, LLDPE, PS, PVC und PLA kompatibel sind, können diese Materialien je nach Anwendung in unterschiedlichen Anteilen teilweise ersetzen, ohne die Qualität oder Haltbarkeit zu beeinträchtigen.
Kann chemisches Recycling die Bewirtschaftung von Kunststoffabfällen revolutionieren? Das Consumer Goods Forum, eine Organisation für Konsumgüter, hat das Beratungsunternehmen Sphera beauftragt, eine Lebenszyklusanalyse der Pyrolyse von gemischten Kunststoffabfällen von Verbrauchern und der entsprechenden chemischen Recyclingtechnologien durchzuführen.
Die robusten und langlebigen glasfaserverstärkten Kunststoffe werden in großem Umfang verwendet, zum Beispiel als Flugzeugteile oder in Windmühlenflügeln. Ihre Entsorgung ist jedoch problematisch. Am Ende ihres Lebenszyklus landen die meisten glasfaserverstärkten Kunststoffe auf Mülldeponien, was unter Nachhaltigkeitsgesichtspunkten keine ideale Lösung ist.
Das in österreichischem Besitz befindliche Unternehmen Gabriel-Chemie hat eine neue 2200 m2 große Investition in Nyíregyháza, Ungarn, begonnen. Die 6-Millionen-Euro-Investition soll im Jahr 2024 abgeschlossen sein, wodurch sich die derzeitige Produktionsfläche verdoppelt und Platz für zusätzliche Extrusionslinien geschaffen wird. Das Gebäude wird auch 800 m2 zusätzliche Bürofläche umfassen. Das Unternehmen stellt seit 2003 Farbmasterbatches in Ungarn her. Die Investition ist ein Zeichen für das Engagement des Unternehmens, in Ungarn zu investieren, und wird die Aktivitäten der Gabriel-Chemie Group weiter ausbauen.
In der Kunststoffverarbeitung steht die Produktivität in engem Zusammenhang mit dem Verhältnis der Werkzeugwechselzeit zur Gesamtproduktionszeit, die aufgrund der sehr kleinen Losgrößen in der Just-in-Time-Produktion zunimmt. Der in die Engel CC300-Steuerung integrierte Werkzeugwechselassistent kann die durchschnittlich 60-90 Minuten für den manuellen Werkzeugwechsel dauerhaft auf weniger als 20 Minuten reduzieren und die automatische Ausblasfunktion für jeden Temperierzyklus optimieren.
Obwohl die Herstellung und Anwendung von Kunststoffen mit elektrisch leitfähigen Additiven eine lange Geschichte hat, ist die Entwicklung nicht stehen geblieben. Das grundlegende Ziel besteht darin, den für eine bestimmte Anwendung erforderlichen Leitfähigkeitsgrad mit so wenig Zusatzstoffen wie möglich und so kostengünstig wie möglich zu erreichen. Hinsichtlich der Anwendungen werden drei (nicht klar unterscheidbare) Klassen unterschieden: antistatische Produkte, die die Staubablagerung auf der Oberfläche verringern, statisch ableitende Produkte, die die sich aufbauende statische Ladung innerhalb einer vorhersehbaren Zeit durch Erdung ableiten können, und leitfähige Produkte, die gegen elektromagnetische Störungen (EMI) abschirmen können.
Die Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs) Baerolub AID von Baerlocher USA können eine geeignete Alternative zu den in der Extrusion verwendeten Perfluor- und Polyfluoralkylsubstanzen (PFAS) sein.
Beim Kunststoff-Spritzgießen wird die Produktivität an der Zahl der verkaufsfähigen Produkte von guter Qualität gemessen, die mit den verfügbaren Maschinen, Materialien und Arbeitskräften hergestellt werden können. Dieser Artikel beschreibt fünf Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität beim Spritzgießen.
Die Aufrechterhaltung der Spitzenleistung von Einschneckenextrudern ist eine ständige Herausforderung für Verarbeiter, insbesondere bei älteren Maschinen. Wenn der Extruder kontinuierlich läuft, können Schnecke und Zylinder Anzeichen von Verschleiß aufweisen. Zu den wichtigsten Anzeichen gehören eine Abnahme der spezifischen Geschwindigkeit und eine höhere Materialaustrittstemperatur.
Mit der zunehmenden Zahl von Bauprojekten steigt auch die Nachfrage nach Kunststoffrohren mit großem Durchmesser. Dieser Artikel beschreibt zwei neue Installationen und einige der vielen Großprojekte.
Die Bildung einer Linie ist ein sehr häufiger Fehler beim Spritzgießen. Ein Liner lässt sich am besten als überschüssiger Kunststoff beschreiben, der nicht in die Formteilung oder Schweißnahtkonfiguration passt. Das Ziel des Verarbeiters ist es, zu vermeiden, dass der Bediener die Warteschlange entfernen muss, was den Zeitaufwand für die Überwachung verringert und dazu führen kann, dass Produkte in einer falschen Warteschlange den Kunden erreichen.
Während der Covid19-Pandemie wurde eine Reihe von Passagierflugzeugen in Frachtflugzeuge umgewandelt. Im Rahmen einer zweijährigen Zusammenarbeit zwischen KraussMaffei und dem National Institute for Aeronautics Research (NIAR) an der Universität Wichita wurde mit Hilfe der FiberForm-Technologie von KraussMaffei ein thermoplastischer Akustikfensterpfropfen entwickelt, der 20% weniger wiegt als die zuvor verwendete Metallversion (590 Gramm).
Die ungarischen Forschungsarbeiten zum Verständnis und zur Modellierung der Abdichtungsprobleme von rotierenden Achsen in der Umgebung des Mars und des Mondes waren ein großer Erfolg und fanden auf der von ESTEC organisierten internationalen Konferenz zu den Themen der von der Europäischen Weltraumorganisation (ESA) finanzierten Forschung Anerkennung. Das Problem ergibt sich aus der aggressiven abrasiven Wirkung des Mars- und Mondstaubs (Regolithen).
Alle elektronischen Geräte erzeugen Wärme, die mit der Zeit zu Temperaturproblemen führen kann. Daher ist bei wiederaufladbaren Geräten, von Hochleistungsgeräten bis hin zu Unterhaltungselektronik und Elektrofahrzeugen, die Wärmeleitung ein wichtiges Thema, und bei immer kleiner werdenden elektronischen Geräten muss die Wärmeableitung berücksichtigt werden.
Eine Partnerschaft zwischen dem multinationalen Unternehmen LyondellBasell (LYB) und der Hunan Huda Aisheng Group (AISN), einem chinesischen Tier-I-Unternehmen mit den fortschrittlichsten Wirtschaftsindikatoren in China, hat die ersten Leichtbau-Kunststoffmotorhauben für neue Energiefahrzeuge chinesischer Premium-Automarken hervorgebracht, die auf der Chinaplas 2024 in Shanghai vorgestellt wurden.
Bald wird man auf den Straßen Fahrräder sehen, die fast vollständig aus Kunststoff bestehen, wobei die Hälfte des Kunststoffs recycelt wird. Die Komponenten des Fahrrads wurden von der deutschen Firma Igus für den niederländischen Fahrradhersteller MTRL einem Fahrradhersteller, entwickelt. Die ersten 100 Fahrräder des niederländischen Unternehmens werden bald auf den Markt kommen.
Das Marktforschungsunternehmen Innova Market Insights hat in seinem Bericht "Top Packaging Trends 2024" die wichtigsten Verpackungstrends für 2024 prognostiziert.
Kunststoffe haben zu bedeutenden technischen Fortschritten auf dem Markt für medizinische Geräte geführt, einschließlich chirurgischer und tragbarer Geräte und Implantate. Kunststoffe in medizinischen Geräten Verpackungen, sterile Behälter und innovative Arzneimittelformulierungen.
Beim Innovationswettbewerb, der in diesem Jahr zum 52. Mal von der Society of Plastics Engineers, der Automobilabteilung der Society of Plastics Engineers, veranstaltet wurde, gab es wieder eine Reihe von einzigartigen Innovationen in allen acht Kategorien. Wie in den Vorjahren waren Thermoplaste und thermoplastische Verbundwerkstoffe die klaren Spitzenreiter.
Biobasierte Kunststoffe könnten eine vielversprechende Alternative zu herkömmlichen erdölbasierten Kunststoffen sein, die wesentlich zur Verringerung der Treibhausgasemissionen und zur Schonung fossiler Energieressourcen beitragen würde. Das Institut für Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe (IfBB) an der Hochschule Hannover untersucht derzeit die Eignung solcher Materialien für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen.
Polyethylen und Polypropylen sind Thermoplaste, die zur Familie der Polyolefine gehören. Sie haben viele ähnliche Eigenschaften, unterscheiden sich aber je nach Produktionstechnologie und Hersteller. Polyethylen wird in größeren Mengen hergestellt und verwendet als PP. Polypropylen ist in einigen Regionen schwer zugänglich.
In letzter Zeit haben sich viele Bereiche der Industrie auf den bevorstehenden Ausstieg aus den polyfluorierten Alkylverbindungen (PFA, kleine und große Moleküle) in der EU und anderen Industrieländern konzentriert. Dies bedeutet entweder, dass geeignete Ersatzstoffe gefunden werden müssen oder dass Bereiche identifiziert werden müssen, in denen eine Substitution mit den derzeitigen Technologien nicht möglich ist - aber auch hier kann nur auf eine vorübergehende Gnadenfrist gehofft werden. In diesem Artikel stellen wir die Versuche des spanischen Unternehmens Tolsa vor, PTFE (Poly(tetrafluorethylen)) in seinen flammhemmenden Formulierungen zu ersetzen.
Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT) zeichnen sich durch ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften aus. werden zunehmend für Hochleistungsanwendungen eingesetzt. Sie sind ein erfolgreicher Ersatz für Metalle oder verschiedene duroplastische Polymere, wodurch eine erhebliche Gewichtsreduzierung erreicht wird und die Prozesse effizienter und schneller werden. Außerdem ist das Recycling von thermoplastischen Verbindungen wesentlich einfacher. All dies trägt zur Nachhaltigkeit bei und verringert den Kohlenstoff-Fußabdruck des Produkts.
Jährlich werden rund 8 Millionen Tonnen Polyamid hergestellt. Etwa ein Viertel davon ist PA66, der Rest PA6. Für PA66 verwendet die Kunststoffindustrie mehr als 50%, bei Polyamid 6 ist die Situation umgekehrt: zwei Drittel werden für die Faserherstellung verwendet. Bei den Polyamiden stammen derzeit nur 2% des verwendeten Ausgangsmaterials aus dem Recycling, bei den Polyestern sind es 15%.
Bei den Polyamiden dominiert das wiederholte Vorhandensein der -CO-NH- Gruppe. Sie gehören zur Familie der technischen Kunststoffe. Polyamide haben eine breite Palette von Anwendungen in den Bereichen Automobil, Transport, E+E, Konsumgüter usw.
Paletten aus kohlenstofffaserverstärktem Polymer-Verbundwerkstoff lösen viele Probleme beim Materialtransport. Das geringere Gewicht und die modulare Bauweise der Paletten können eine Antwort auf die Herausforderungen der logistischen Effizienz und der Nachhaltigkeit sein, d. h. geringerer Kraftstoffverbrauch der Fahrzeuge und weniger Abfall aufgrund einer längeren Lebensdauer.
Thermoplastische Elastomere (TPE) zeichnen sich durch eine gummiähnliche Flexibilität aus, sind aber ähnlich verarbeitbar wie Thermoplaste. Aufgrund ihrer vorteilhaften Eigenschaften und ihres breiten Spektrums (in der Omnexus-Datenbank sind 14 000 Typen aufgeführt) ist diese Werkstoffgruppe eine Überprüfung wert:
Kunststofffolien sind so konzipiert, dass sie in einem breiten Spektrum von Anwendungen hohe Leistungen erbringen und eine Hochgeschwindigkeits-Extrusion ohne Reißen und mit immer geringerer Dicke ermöglichen, wobei ihre physikalischen Eigenschaften erhalten bleiben oder verbessert werden. Zusatzstoffe wie Antioxidantien, Antirutschmittel und Verarbeitungshilfsmittel sind der Schlüssel zu dieser Leistung.
Die Moleküle, aus denen Polymere bestehen, sind sehr lang und haben eine kettenartige Form, was zu einer verschlungenen Struktur führt. Dies ist in mancher Hinsicht vorteilhaft, da Polymere eine relativ hohe Dehnung erreichen können, meist ohne zu brechen, aber es schränkt die Bildung einer Kristallstruktur auf molekularer Ebene ein. Folglich kann unter normalen Verarbeitungsbedingungen kein Polymer vollständig kristallin sein. Einige Polymere sind nur teilweise kristallin, mit einer so genannten semikristallinen Struktur, die aus kristallinen und amorphen Teilchen besteht.
Neben Temperatur und Zeit wird das Langzeitverhalten von Polymeren auch durch die Spannung beeinflusst. Die bei einer bestimmten Temperatur aufgezeichneten Spannungs-Dehnungs-Kurven geben Aufschluss über das Verhältnis zwischen Spannung und Verformung. Bei sehr kurzzeitiger Belastung ist beispielsweise die Streckgrenze oder die Bruchgrenze die obere Grenze der Anwendung. Mit zunehmender Dauer der Belastung muss die zulässige Spannung in Polymersystemen jedoch reduziert werden, um sicherzustellen, dass das Produkt während seiner Lebensdauer die erwartete Leistung erbringt.
