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In diesem Artikel wird die Entwicklung der neuesten Durethan- und Ultramid-Typen vorgestellt, den jüngsten Entwicklungen in den Polyamid-Produktlinien der beiden führenden Unternehmen Lanxess und BASF. Die Substitution von Metallen durch Polyamide wird immer weiter vorangetrieben.
Das Compoundieren erfordert eine Reihe von Tests, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, deren Schnelligkeit, Genauigkeit und Kostenwirksamkeit für die Effizienz der Produktion entscheidend sind. Die wichtigsten Tests sind die Identifizierung des Rohmaterials, die chemischen und physikalischen Eigenschaften - vor allem die thermophysikalischen - und ihre Wechselwirkung mit den Zusatzstoffen, die nun eng mit den Umweltauswirkungen, insbesondere dem Abbau, verbunden sind.
Außerdem ist bei der Übergabe eines Formwerkzeugs während seiner Lagerung, seines Transports, seiner Verwendung und seiner Wartung ein Werkzeuglogbuch erforderlich, in dem alle Informationen über das Werkzeug gespeichert werden. Mit dem Übergang zur Digitalisierung der Produktion ist es ratsam, diese Informationen in einem digitalen Format zu speichern, das fest mit dem Werkzeug verbunden und leicht zugänglich ist. In Betrieben ohne Portalschneider oder aus anderen Gründen werden Werkzeugladewagen eingesetzt. Für das Gleiten auf engem Raum oder in verschiedenen Richtungen kann ein spezieller beweglicher Tisch mit Reihen von Kugelrollen die Lösung sein.
Bei Extrudern, Spritzgießmaschinen und Hohlkörperblasanlagen verringert der Verschleiß von Schnecke und/oder Walze die Wirtschaftlichkeit der Produktion und die Qualität der Produkte. Ab einem kritischen Punkt müssen sie ausgetauscht werden, was ohne angemessene Vorhersage zu ungeplanten Ausfallzeiten und erheblichen Produktionsverlusten führt.
Schaumstoffplatten können aus fast allen Kunststoffen hergestellt werden und bieten eine erhebliche Gewichtsreduzierung, aber auch Stoßdämpfung und hervorragende Wärme- und Schalldämmung. Die Wärmebeständigkeit und andere spezifische Eigenschaften von Schaumstoffen und damit ihr Anwendungspotenzial werden durch die Eigenschaften des Polymers bestimmt, das auf den verschiedenen Oberflächen aufgeschäumt wird. Die Hersteller bringen immer neue Typen auf den Markt, um den Bedürfnissen der Anwender gerecht zu werden.
Die Nachfrage nach Bauprodukten steigt weiter, und die Kunststoffverarbeiter, die Profile extrudieren, wollen ihre Kapazitäten erweitern. Die Frage ist, ob dies mit mehreren Anlagen, die ein Profil herstellen, oder mit zwei Anlagen, die zwei Profile gleichzeitig produzieren, geschehen soll.
Die in Versorgungsnetzen verwendeten Kunststoffrohre sind so konzipiert, dass sie während ihrer langen Lebensdauer (in der Regel 50 Jahre) eine Vielzahl von Anforderungen erfüllen. Die Dokumentation in den USA kann auch für andere Länder gelten. Es wurden neue Instrumente zur Steuerung und Überwachung des Extrusionsprozesses entwickelt.
In letzter Zeit hat sich der 3D-Druck immer mehr auf die Produktion kleiner und mittlerer Serien verlagert, aber die jüngsten Entwicklungen werden auch die Produktion großer Serien ermöglichen. Das neue SLS-Verfahren der EOS GmbH kann Produkte mit der zehnfachen Geschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen herstellen. Eine häufige Forderung an die Hersteller von 3D-Druckern ist es, offene Systeme auf den Markt zu bringen, die in der Lage sind, Produkte von mehreren Materialherstellern zu verarbeiten.
Die Graham Packaging Holding Co. (York, Pennsylvania, USA) hat ein Flaschenherstellungsverfahren entwickelt, bei dem kontinuierliche oder diskontinuierliche vertikale Rippen zur Verstärkung der Feststoffbarriere von Flaschen eingesetzt werden, wodurch diese leichter und billiger werden. Das Verfahren wird in der Extrusionsfarbenindustrie eingesetzt und empfiehlt sich in erster Linie für die Herstellung größerer Flaschen/Kanister mit Griffen und nicht kreisförmigem Querschnitt.
Die Verwendung von Kunststoffteilen in der Automobilindustrie nimmt stetig zu. Sie dienen in erster Linie dazu, das Gewicht von Bauteilen, einschließlich Strukturteilen, durch den Ersatz von Metallen zu verringern. Die Gewichtsreduzierung ist eine große Herausforderung für Elektroautos. Die Batterien machen diese Autos 15% schwerer, obwohl viele Komponenten überflüssig sind.
Ab dem 25. Mai 2020 müssen alle EU-Mitgliedstaaten die neue EU-Medizinprodukteverordnung (MRD) 2017/745 einhalten, die die Sicherheit der Patientenversorgung erhöhen und die Risiken medizinischer Behandlungen verringern soll. Kleine und mittlere Unternehmen werden wahrscheinlich nicht in der Lage sein, alle Anforderungen der MRD allein zu erfüllen, sondern müssen wahrscheinlich mit einem großen Medizinprodukteunternehmen zusammenarbeiten.
Laut einer von Applied Marketing Information (AMI) veröffentlichten Studie über Flachdachdämmsysteme ging der Verbrauch Anfang 2020 stark zurück, erreichte aber bis Ende des Jahres fast das Niveau von 2019. Dies ist vor allem auf das Erstarken des deutschen Marktes zurückzuführen. Der Marktanteil der europäischen Länder ist in Tabelle 1 dargestellt. Die Wahl von Kunststofffolien basierte bisher in erster Linie auf ihrer Langlebigkeit, aber in letzter Zeit ist auch die einfache Installation zu einem wichtigen Aspekt geworden.
Der Kampf gegen Einwegplastik ist eröffnet. In Meeren, Flüssen und ehemals romantischen Landschaften treiben oder stehen Berge von ekelhaftem Müll. Obwohl die Plastikverfechter wissen, dass nicht das Plastik, sondern der Mensch daran schuld ist, müssen sie akzeptieren, dass einige der praktischsten und hygienischsten Produkte aufgegeben werden müssen und dass für die Verbraucher weniger bequeme, aber weniger umweltbelastende Lösungen gefunden werden müssen. Die neuen EU-Richtlinien zur schrittweisen Abschaffung oder zum Verbot von Einwegkunststoffprodukten haben diesen Prozess beschleunigt. Im Folgenden stellen wir die Richtlinien vor und geben einen Überblick darüber, wie die Mitgliedstaaten diese jüngste Aufgabe angehen.
Im zweiten Jahr in Folge hat eine durch einen Virus verursachte Pandemie, die die Welt in die Knie gezwungen hat, die Unkrautwirtschaft in Mitleidenschaft gezogen und auch die Kunststoffverarbeiter nicht verschont. Aus den Antworten auf Fragebögen, die ein kanadisches Marktforschungsunternehmen an Hunderte von Unternehmen verschickt hat, geht hervor, dass das Hauptproblem der Branche die unsicheren, oft verspäteten Lieferungen von Lieferanten aus Übersee sind. Infolgedessen haben die USA bereits mit der Rückführung von Produktionen begonnen, die zuvor in ein weit entferntes Land verlagert worden waren. Auch die Hersteller von Spritzgusswerkzeugen befinden sich in einem Wettlauf mit der Zeit.
Kuse, die Interessenvertretung der öffentlichen Industrieforschungseinrichtungen, hat die Bedeutung der Schaffung einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft betont. Zu diesem Zweck muss eine neue konzeptionelle Verarbeitung von Kunststoffen geschaffen werden, indem Abfälle und die kontinuierliche Ausbeutung von Ressourcen vermieden werden. Beispiele für Produktentwicklungen in dieser Richtung werden im Folgenden vorgestellt.