A poliamidok, más polimerekhez hasonlóan széles tulajdonságspektrummal rendelkez-nek. A svájci Ems-Grivory cég fejlesztései alátámasztják ezt a megállapítást. Kínálatuk-ban az átlátszótól a „piano black”-ig találhatók poliamid típusok. Kompaundokkal to-vább növelhető a műanyagok választéka. Ezt mutatja be a német Bada cég. A műszaki fejlesztésben újdonság, hogy a kompaundok fejlesztésében is megjelent a digitális tech-nika.
A műanyagokat gyártó és feldolgozó vállalatok fejlesztéseinek egyik megoldandó felada-ta, hogy termékeik kielégítsék a tűzvédelem, a környezetvédelem és az egészségvédelem egyre szigorodó előírásait, emellett ezeknek a termékeknek meg kell őrizniük a különbö-ző iparágakban szavatolt funkciós tulajdonságokat is. Az építőiparban alkalmazott poli-sztirolhabok, a szálgyártás és textilipar számára ajánlott néhány újdonságot a publiká-ció 1. részében, az elektromos és elektronikai iparnak szánt új anyagokat a 2. részben mutatjuk be.
A poliamidok a műszaki műanyagok legnagyobb csoportját alkotják, sok területen ké-pesek kielégíteni a követelményeket, és ezért nagyon széles az alkalmazási területük az autóipartól az elektromos és elektronikai iparon keresztül a különböző műszerek szer-számok és ipari alkatrészek gyártásáig. Fejlesztésükben nagy szerepet játszanak a kü-lönböző adalékanyagok, amelyekkel a poliamidot alkalmassá teszik az adott alkalmazás-ra és az általuk elérhető teljesítmény fokozására. Adalékok segíthetnek a poliamidok tulajdonságainak megőrzésében a reciklálás során is.
A világ számos részén óriási akváriumokban közelről mutatják be a tengerek élővilágát. Ez a látványosság nagy tömegeket vonz. A poli(metil-metakrilát) az akváriumok kitűnő-en bevált alapanyaga, de csak akkor, ha megfelelő szakismerettel használják fel. Ennek hiánya katasztrofális hibákhoz vezethet.
A fröccsöntési folyamat gyártóképességének javítása fontos a jó minőségű termék előál-lításának biztosításához. A kulcstényező a szerszámüreg tökéletes kitöltése és az optimá-lis mennyiségű ömledék betáplálása az utónyomás végéig. A termékminőséget több té-nyező befolyásolja: a termék helyes kialakítása, az alapanyag kiválasztása, a fröccsszer-szám tervezése és elkészítése, a megfelelő méretű és képességű fröccsöntőgép használata és végül az optimálishoz közeli fröccsparaméterek beállítása. E tényezők természetesen egymással is kölcsönhatásban állnak.
Az alkoholtartalmú motorbenzinek elterjedése, az üzemanyag-porlasztás műszaki meg-oldásainak fejlődése és az emissziós határértékek szigorítása szükségessé tette a többré-tegű benzinvezeték-csövek alapanyagainak módosítását. Olyan alapanyagokat kell al-kalmazni, amelyekből az üzemanyagok csak nagyon kevés részt tudnak kioldani. A koextrudált műanyag csövek tulajdonságainak optimálásához fontos figyelembe venni az ömledékek viszkozitását, a polimerek olvadáspontját és Tg-jét, illetve elhelyezkedé-süket a szerkezetben. A Novatec cég jelentős fejlesztéseket tartalmazó, új kalibráló és lehúzó/vágó berendezéseket kínál, elsősorban az egészségügyi csövek és tömlők extrudálásához, amelyekkel nő a termék megbízhatósága és reprodukálhatósága, mi-közben a berendezések kezelése, karbantartása is egyszerűsödik.
Nem tagadható, hogy az együttműködő robotok (kobotok) népszerűek, különösen a kis- és középvállalkozásoknál, amelyek a legnagyobb vevői bázist adják. A növeke-dés figyelemre méltó: a kobotok globális piaca 2018-ban várhatóan több mint 60%-kal fog bővülni, és 2027-re az ipari robotok piacának közel 30%-át fogják kitenni, az Interact Analysis piackutató csoport szerint.
Többrétegű palackok extrúziós fúvással történő előállításához az oxigénáteresztés csök-kentésére poliamidot is lehet alkalmazni. Egy kutatásban vizsgálták a fúvás szempont-jából legfontosabb tulajdonságok – az ömledékviszkozitás és a deformálhatóságot jel-lemző modulusok – változását különböző modifikátorok hatására. Egy másik munkában a térhálósítás mértékének hatását vizsgálták a szilikonkaucsuk fúvási viselkedésére.
A rotációs öntés a műanyag-feldolgozó technológiáknak mindössze 0,7%-át teszi ki. Mégis érdemes odafigyelni az újabb fejlesztésekre, hiszen a nyomásmentes technológia némely terméknél komoly gazdasági előnyt nyújt. Legnagyobb mennyiségben polietilént dolgoznak fel ezzel a technológiával. Kifejlesztettek egy PA6 típust, amelyből rotációs öntéssel gépkocsik üzemanyagtartályát lehet előállítani.
Az utóbbi időben változtak a lemezgyártók, számos vállalkozás eladta érdekeltségeit más vagy új piaci szereplőnek. A lemezgyártásban egyre inkább előtérbe kerül az al-kalmazás után keletkező hulladékok újrahasznosítása, visszavezetése a gyártásba. A habosított lemezek gyártásában a kémiai habosítás, a koextrudálás és a térhálosítás is kínál újdonságokat.
Az additív gyártástechnológia szignifikáns, noha apró lépésekkel történő előreha-ladást ért el az utóbbi években, mely jelenséget „lassú forradalomként” jellemzett a szakma egy jeles képviselője. Az amerikai HP Inc. egyik vezető műszaki munkatársa szerint 2019 legfontosabb fejleményei a generatív tervezés (generative design), a bio-nyomtatás és a többszínű funkcionális alkatrészek gyártása területén fognak jelentkez-ni. Várható, hogy a „lassú forradalom” folytatódik, fontos tényező lesz továbbá a kü-lönböző tulajdonságokkal rendelkező anyagok körének bővítése és a 3D nyomtatás rendszerszintű integrálása a gyártási folyamatokba. Ugyanakkor az ilyen eljárásoknak még ma is számos kihívással kell szembesülniük.
Műanyagok nélkül ma az orvostechnika sokkal szegényebb lenne, ezért egyre nagyobb a kereslet az orvosi műanyagok iránt. Nem véletlen, hogy egyre többen vállalkoznak a nagyon szigorú feltételek között gyártandó és feldolgozandó műanyagok előállítására. Ebben a számban az orvosi célra szánt fóliák (1. rész), a következő számban az orvosi csövek néhány újdonságát (2. rész) mutatjuk be.
ndiai csomagolóanyag-gyártók beruházásai Magyarországon 2018-ban két indiai műanyagipari vállalat is új gyár építését kezdte meg Magyar-országon. A Flex Films flexibilis műanyag csomagolóanyagot gyártó üzemet létesít Rétsá-gon. A beruházás értéke 23 Mrd forint, ehhez a kormány 2,8 Mrd forintos támogatással járul hozzá. Rétság kisváros Nógrád megyében Budapesttől 55, Balassagyarmattól 25 km-re található. Lakossága 2700 fő. A beruházással a cég 170 új munkahelyet teremt.
Az európai bioműanyag-gyártók szakmai egyesülete, az European Bioplastics üz-letvezetője szerint a bioműanyagok alkalmazása a világon a következő öt év folyamán várhatóan mintegy 25%-kal fog növekedni. A felhasználók és a márkatulajdonosok egyre gyakrabban keresik a hosszútávon hozzáférhető („fenntartható”) termékeket, és ennek az igénynek a kielégítésére a kutatók egyre újabb, jobb tulajdonságú és többféle célra alkalmas bioműanyagokat fejlesztenek ki. A bioműanyagok gyártóinak kapacitá-sa a 2018-as évi mintegy 2,11 millió tonnáról 2023-ig világszerte 2,62 millió tonnára bővül.
A Svájci Műanyagipari Szövetség (Branchenverbands Swiss Plastics) gazdasági vezetője szerint a svájci műanyagipar vállalatainak hangulata régen volt olyan jó, mint az elmúlt évben. 2018-ban jól alakultak a dolgok. A forgalom nőtt, a feldolgozóipar-ban a rendelésállomány javult, a nyereség emelkedett. 2017-ben két kedvezőtlen évet követően az ágazat forgalma 2016-hoz képest 5,6%-kal 14,5 Mrd CHF-re emelkedett. A következő évben kisebb növekedéssel számolnak, de a fejlődés üteme tartósan ked-vező marad. Túl vannak a 2015-ös „franksokkon”, amikor az EUR értéke a svájci frankhoz képest csökkent, emiatt mérséklődött a svájci műanyag termékek iránti keres-let, a svájci vállalatok viszont anyagbeszerzésüket a saját valutájuk helyett euróval bonyolították le.
Az EU-ban új törvényt készülnek kibocsátani a műanyagok csomagolóipari felhasználá-sáról. Ebben adókivetés, tiltás és korlátozás egyaránt volna. A műanyagipar és a csoma-golóipar képviselői erősen tiltakoznak. Szerintük a műanyagellenes kampányban sok a politika, a tudatlanság és a szenzációhajhászás. A sajtó az óceánok úszó szemétszigetei-nek drámai képeivel az érzelmekre hat, a műanyagok helyettesítésére ajánlott anyagok-ról pedig sehol nem közölnek olyan adatokat, amelyek a környezetre kifejtett hatásukat jellemeznék. A műanyaggyártók ezzel szemben folyamatosan javítják gyártmányaik újrafelhasználhatóságát, növelik a visszaforgatott műanyagok részarányát és mindenkor igazodnak az egyre szigorúbb előírásokhoz.
A műanyaghulladék egy csekély részét ma a fejlett országokban újra műanyagként dol-gozzák fel, de igen nagy – elsősorban az anyagában újra nem feldolgozható – része a szemétlerakókba kerül. Pedig ezeket alapanyagaikra lebontva hasznosítani lehetne. Az USA-ban pl. pirolízissel műanyagokból dízelolajat gyárthatnának. A PET viszonylag nagy hányadát visszaforgatják a gyártásba, de nem minden használt PET-ből készítenek élelmiszerek csomagolására alkalmas regranulátumot. Egy kanadai feltaláló depolimerizálást követő repolimerizálásával képes akár az óceánokból kihalászott PET szemétből is kiváló, élelmiszeripari polimert készíteni.
Műanyag helyett környezetbarát csomagolást kapnak a Samsung termékei A Samsung (a legnagyobb dél-koreai óriás ipari konglomerátum, 1938-ban alapí-tották.) környezetbarát anyagokra cseréli a termékei csomagolását. Az átállás a tervek szerint 2019 első felében indul. Műanyag helyett papírt, esetleg újrahasznosított vagy bioműanyagot használ majd. A kisebb méretű elektronikus eszközök, mobiltelefonok, táblagépek („kütyük”) papírformában kerülnek forgalomba, kiváltva a mostani hőformázott műanyag csomagolást. A Samsung megváltoztatja a telefontöltőik kiala-kítását is. A fényes külső felületet mattabbra cserélik, így nem lesz szükség PE-LD védőfólia alkalmazására.
Ziel meiner Forschung ist es, die stabilisierende Wirkung natürlicher Antioxidantien, bei denen es sich um Flavonoide handelt, unter den Verarbeitungsbedingungen von Polyethylen (PE) zu untersuchen. In der vorliegenden Studie wurde die Wirksamkeit des Flavonoids Quercetin (K) und des Flavonolignans Silymarin (Sz) verglichen. Eines der natürlichen Antioxidantien wurde dem additivfreien Polymerpulver als primärer Stabilisator in einer Konzentration von 0-500 ppm zugesetzt, und eine Mischung von Sandostab PEPQ-Verbindungen in einer Konzentration von 1000 ppm wurde als sekundärer Stabilisator verwendet. Das Pulvergemisch wurde durch sechsstufige degradative Extrusion verarbeitet, und die resultierenden Proben wurden einer Analyse der funktionellen Gruppen, Messungen des Fließindex und der thermooxidativen Stabilität sowie einer Charakterisierung der Farbänderung unterzogen.
