Häufig müssen im Spritzgussverfahren Kunststoffprodukte hergestellt werden, die Hinterschneidungen enthalten, d. h. es ist nicht möglich, die Teile nach dem Öffnen der Form einfach zu entnehmen. Von den verschiedenen technischen Lösungen, die in solchen Fällen zum Einsatz kommen, ist die Methode mit den kürzesten Zykluszeiten das Einfallkernverfahren, bei dem die Verwendung von Schwalbenschwanzkernen am vorteilhaftesten ist. Beim Spritzgießen von technischen Kunststoffen können erhebliche Zykluszeiteinsparungen (20-30%) erzielt werden, indem nicht der Schneckenkolben zur Erzeugung des Gegendrucks verwendet wird, sondern die Düse geschlossen und der Gegendruck durch einen speziellen kleinen Kolben mit unabhängiger Bewegung in der Form erzeugt wird. In der Zwischenzeit bewegt sich der Schneckenkolben zurück, um die nächste Charge des Spritzgusses zu plastifizieren.