Um die Spritzgießtechnik für ein neues Produkt einzurichten, empfiehlt der Experte die Durchführung von "Kurzhub"-Chi-Versuchen.
Einige Kunststoffe nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf, was zu Problemen bei der Verarbeitung und einer Verschlechterung des Produkts führen kann. Die Verarbeitungstechnologie für eine bestimmte Art von Rohmaterial beinhaltet auch die strikte Einhaltung der Trocknungsparameter.
Neben der Optimierung des Produktionsprozesses in der Spritzgießerei kann durch den Einsatz der richtigen Werkzeuge auch viel Geld gespart werden. Dazu gehört vor allem die kontinuierliche Wartung bestehender Werkzeuge. Aber auch die Werkzeughersteller versuchen mit einer Reihe von Innovationen, den Energiebedarf bei der Verarbeitung zu senken und die Produktivität zu steigern.
Die Industrieländer werden gegenüber den Niedriglohnländern nur dann wettbewerbsfähig bleiben, wenn sie ihre Produktivität bei gleichbleibend hoher Qualität durch neue Technologien steigern. Deutsche und Schweizer Forscher haben neue Methoden zur Verbindung von Metallen und Kunststoffen entwickelt, um Arbeit zu sparen.
Für die Medizin-, Pharma- und Laborindustrie werden sterile Produkte von den Herstellungsbetrieben in Kunststoffverpackungen geliefert. Deren Sterilisation erfolgt in der Regel in einem separaten Schritt. In jüngster Zeit bieten Maschinenhersteller Verarbeitungsmaschinen und komplette Produktionszellen an, die von der Formgebung bis zur Verpackung unter sterilen Bedingungen arbeiten und eine separate Sterilisation überflüssig machen.
Magnetisch detektierbare Polyamid 6 Verbindung Ein bekanntes Problem in der lebensmittelverarbeitenden Industrie ist, dass beim Transport auf Förderbändern oder bei der Verarbeitung auf Maschinen, die z. B. Kunststoffteile enthalten, mitunter kleine Kunststoffteilchen zersplittern und in die Lebensmittel gelangen können. Diese Verunreinigungen beeinträchtigen nicht nur die Qualität der produzierten Lebensmittel, sondern gelten auch wegen ihrer gesundheitsschädigenden Wirkung als gefährlich.
Einige Kunststoffe können nur lackiert oder verklebt werden, nachdem die Polarität der Oberfläche erhöht oder eine Klebeschicht aufgetragen wurde. Die älteste Methode der Oberflächenaktivierung ist die Kronenversenkung, die heute von immer mehr neueren Verfahren abgelöst wird. Eines davon ist die Plasmabehandlung in einer kontrollierten Atmosphäre, die effektiv und kostengünstig ist.
In den USA ist der Folienbeutel inzwischen die zweitwichtigste Form der Lebensmittelverpackung. Um dies weiter zu fördern, haben Folienhersteller und Verpackungstechniker mehrere Innovationen entwickelt.
Laserschneiden, Laserschweißen, Lasermarkieren - das sind Technologien, die sich heute durchgesetzt haben. Neu ist das Additiv, das sowohl das Laserschweißen als auch das Lasermarkieren ermöglicht. Auch für Verarbeiter gibt es Software, um die Bedingungen für die Laserbeschriftung einzustellen.
Die Automobilindustrie stand schon immer an der Spitze der technologischen Entwicklung, und das ist auch ein Vorteil für die Kunststoffindustrie. Heute liegt der Schwerpunkt der Entwicklung auf der Gewichtsreduzierung für eine effizientere Kraftstoffnutzung und der Maximierung des Materialeinsatzes in Autoreifen. Das Auto der Zukunft ist das vollelektrische E-Auto, dessen Entwicklung durch staatliche Programme gefördert wird.
Zu den aktuellen Anforderungen der Kälteindustrie an Isoliermaterialien, die für eine einwandfreie Kühlung verwendet werden können, gehören eine lange Lebensdauer und ein energieeffizienter Betrieb.
Der Preis für Standardkunststoffe stieg zwischen Dezember 2010 und Mai 2011 deutlich an (in einer Spanne von 10,1-22,1%) (*) und ging dann deutlich zurück, mit Ausnahme von PE-HD, das zwischen 3,2% und 9,6% niedriger war als ein Jahr zuvor (**). Im Dezember sank er in einer Spanne von 0,6 und 3,0 % (Tabelle 1).
Der Hersteller von Kfz-Beleuchtung und elektronischen Bauteilen Hella investiert mehr als 6 Millionen Euro in den Ausbau seines Werks in Mohelnice bei Brünn in der Tschechischen Republik. Nach der Erweiterung wird Hella Autotechnik im Jahr 2012 fünf Millionen Beleuchtungseinheiten produzieren. Die Zahl der Beschäftigten wird sich um 100 auf 300 erhöhen.
Graphen, bei dem es sich um eine Graphit-Monolage handelt, die aus einem einzigen Kohlenstoffatom besteht, wurde 2004 entdeckt und 2010 mit dem Nobelpreis für seine Isolierung ausgezeichnet. Seitdem hat sich die Erforschung seiner Eigenschaften und Anwendungen in Verbundwerkstoffen noch intensiviert.
Es gibt im Wesentlichen zwei Möglichkeiten, die Entflammbarkeit von Kunststoffen zu verringern: durch Beimischung von Flammschutzmitteln oder Füllstoffen oder durch Verwendung von Stoffen, die bei der Verbrennungstemperatur eine schaumbildende Schicht bilden und so das brennbare Material vom Sauerstoff, der die Verbrennung speist, abschotten. Beide Arten von Flammschutzmitteln dürften für die Umwelt unschädlich sein. Eine neue Idee ist der Versuch, die Schutzschichten durch räumliche Entspannung wirksamer zu machen.
Teilweise aufgrund der Erschöpfung der Erdölreserven und teilweise zur Verringerung der CO2-Emissionen wird die Entwicklung von Kunststoffen auf der Grundlage erneuerbarer Quellen, meist Biomasse, stark vorangetrieben. Gegenwärtig machen diese nur etwa 1% der weltweiten Kunststoffproduktion aus, aber die Palette ist bereits recht groß. Im Folgenden wird ein Überblick über diese Kunststoffe und ihre Hersteller gegeben, ohne Anspruch auf Vollständigkeit.
Polymilchsäure (PLA) gehört zu den Biokunststoffen (weil sie aus einer erneuerbaren Quelle stammt), sie ist biologisch abbaubar (weil sie kompostierbar ist). Ihre Verwendung wird hauptsächlich für die Verpackungsindustrie empfohlen, aber es wird auch nach neuen Anwendungen gesucht. Dabei könnte es sich um PLA-Säcke für die Sammlung von Biomasse handeln, die damit kompostierbar sind, oder um die regenerative Medizintechnik, für die Polymere mit einer bestimmten Lebensdauer in lebenden Organismen benötigt werden. Ein Forscherteam hat den Abbau von PLA und seinen Derivaten in In-vitro- und In-vivo-Versuchen untersucht.
