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Polypropylen wird aufgrund seiner Vielseitigkeit in fast allen Industriezweigen eingesetzt, aber sein Potenzial ist noch lange nicht ausgeschöpft und seine Entwicklung geht weiter. Die dynamische Entwicklung des Fernen Ostens hat zu einem enormen Anstieg der Nachfrage nach PP und Polyolefinen im Allgemeinen geführt, der durch den Bau riesiger Polyolefinfabriken in dieser Region, aber vor allem im Nahen Osten, wo die Rohstoffe billig sind, gedeckt wird. Infolgedessen verlagert sich ein großer Teil der Produktion, insbesondere von Standardtypen, in den Nahen Osten und nach Asien. Die europäischen Hersteller können wettbewerbsfähig bleiben, wenn ihre kleineren, aber flexibleren Fabriken auf die spezifischen Bedürfnisse der Verbraucher eingehen. Ein Beispiel dafür sind die Bemühungen eines europäischen Herstellers um die Entwicklung eines PP-Typs, der sich zum Folienblasen eignet.
Seit ihrem Start im Jahr 1988 hat sich Campus, die Datenbank der Kunststoffhersteller, weltweit verbreitet. Konstrukteure, Verarbeiter und Verarbeiter erhalten hier wirksame Hilfe bei der Auswahl des richtigen Werkstoffs.
Forscher der Tulane University in New Orleans haben die Eigenschaften von Nanokompositen auf Polyethylenbasis untersucht. In einer Versuchsreihe wollten sie klären, wie die Eigenschaften von Nanokompositen - vor allem ihre Sauerstoffbarriereeigenschaften - durch die Art des als Matrix gewählten Polyethylens (EVA, PE-LD, PE-HD) beeinflusst werden. In einer weiteren Versuchsreihe wurde die Wirkung von zugesetzten Nanotonerden in wandfaserverstärktem Polyethylen untersucht.
Die meisten Kunststoffe sind apolar, d. h. ihre Oberflächen werden von Lacken nicht gut benetzt, und Klebstoffe verleihen ihnen eine geringe Festigkeit. Oberflächenbehandlungen, wie z. B. Koronaentladung, werden eingesetzt, um funktionelle Gruppen hinzuzufügen und so die Haftung zu verbessern. Zu den neueren und wirksameren Oberflächenbehandlungen gehören die Plasmabehandlung und die Fluorierung, die bereits praktische Anwendungen haben.
Beim Laserschweißen wurde eine genaue Messung der Schweißtemperatur entwickelt, die es ermöglicht, die Schweißnaht bei unterschiedlichen Materialqualitäten zu kontrollieren. Ein belgisches Unternehmen hat ein spezielles Wickelverfahren und Laserschweißen eingesetzt, um druckbeständige Tanks aus Glasfaser-Polypropylen herzustellen.
Das Spritzgießen, eines der wichtigsten Verfahren der Kunststoffverarbeitung, entwickelt sich technisch und maschinell rasch weiter. Die Hauptrichtung der Entwicklung ist die Integration der Nachbearbeitung in den Spritzgießprozess. Elektrische, hydraulische und hybride Spritzgießmaschinen konkurrieren miteinander.
Das Zweikomponenten-Spritzgießen ist eine wirtschaftliche Methode zur Herstellung multifunktionaler Formteile. Ein deutsches Forscherteam hat untersucht, wie schlecht verträgliche Polymere wie polares Polyamid und apolares Polypropylen spritzgegossen werden können, um eine gute Kohäsion an der Grenzfläche zu erreichen. Und ein Unternehmen in Deutschland hat ein Verfahren zum Spritzgießen von thermoplastischem Polyamid und Gummi entwickelt, das unter Hitze und Druck vulkanisiert.
Die Bedeutung von Software für die Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen nimmt zu. Die neue Software Visi-Flow simuliert die Fließeigenschaften von ungefüllten und gefüllten verstärkten Materialien. Einsätze, die eine Tunnelfüllung ermöglichen, können den Formenabfall reduzieren und die Qualität verbessern. Die Werkzeugkonstruktion wird häufig auch von Rohstoffherstellern genutzt, um eine erfolgreiche Produktion zu gewährleisten.
PUR ist die vielseitigste Art von Kunststoff. Lange Zeit war er fast ausschließlich in Form von Schäumen zu finden, doch dank der Fortschritte bei Material und Technologie wird er nun in immer mehr industriellen Anwendungen eingesetzt: Öffentliche Laternenmasten, Profile und Fußbodenelemente sind die neuesten PUR-Produkte.
Anspruchsvolle Kunststoffformteile können nur hergestellt werden, wenn die Temperatur der Verarbeitungsmaschine und insbesondere des Formwerkzeugs optimal ist. Herkömmliche Thermostate sind für eine präzise Temperaturregelung nicht geeignet. Unternehmen der Kälte- und Wärmetechnik setzen bei ihren modernen Temperiergeräten für die Kunststoffverarbeitung unterschiedliche Prinzipien ein. Einige davon werden im Folgenden beschrieben.
Das Schweißen ist eines der wichtigsten Verfahren der Kunststoffverarbeitung, wie die breite Palette an Technologien und zugehörigen Geräten zeigt, die auf dem Markt koexistieren können. Laser- und Infrarotschweißen werden immer häufiger eingesetzt, während das Heißwerkzeug- oder Spiegelschweißen aus der Mode kommt. Auch das Schweißen selbst kann entfallen, z. B. durch Mehrkomponentenspritzguss oder In-Tool-Montage.
Durch den Aufbau einer eigenen Spritzgussanlage können Sie die Vorteile von langfaserverstärkten thermoplastischen Matrixverbundwerkstoffen zu geringeren Kosten nutzen, als wenn Sie das Langfasergranulat fertig kaufen. Außerdem kann durch das Spritzgießen eine höhere Faserlänge im Endprodukt erreicht werden als beim Langfaserspritzgießen von vorgefertigtem Granulat.
Die häufigste Ursache für Falten auf der Folienblase während des Folienblasens ist die Instabilität der Blase zwischen dem Werkzeug und dem Teil mit dem größten Durchmesser der Blase. Aufgrund der Exzentrizität ist der Abstand zwischen jedem Punkt entlang des Blasenumfangs und dem Ablenkblech unterschiedlich.
Die Oberfläche von Kunststoffen kann auch durch Beschichtungen, Verfilmungen, Zusätze und technologische Verfahren entsprechend dem Verwendungszweck verändert werden. Die Ledereffektbeschichtung (eine Erfindung eines Außenseiters) ist eine echte Neuheit. Die antibakterielle Wirkung der Silberbeschichtung wurde durch Nanotechnologie verstärkt.
Eine interessante Anwendung von Kunststoffen ist die Verwendung als Rollenkomponente in Geräten zum Transport von z.B. Gefriergut. In vielen Fällen können nur Zweikomponentenrollen oder Hybridkonstruktionen die anspruchsvollen Anwendungen erfüllen. Im Vergleich zu Metallrollen erhöhen Kunststoffrollen die Lebensdauer der Rollen, was zur Sicherheit der Schaukelgriffe beiträgt.
Der PET-Markt wächst immer noch schneller als andere Massenkunststoffe, allerdings nicht mehr mit zweistelligen Raten wie in den Vorjahren. Der Wettbewerb zwischen den Rohstoffherstellern spiegelt sich zum Teil in der Konsolidierung des Marktes und zum Teil in der Beschleunigung der Neuentwicklungen wider. Infolge dieser Entwicklungen werden gasdichte PET-Flaschen immer preiswerter und stellen eine brauchbare Alternative zu Glasflaschen und Metalldosen dar.
Neben dem passiven Fußgängerschutz spielen aktive Schutzsysteme eine immer wichtigere Rolle bei der Vermeidung eines großen Teils der Kollisionen. In beiden Fällen berücksichtigen die Entwickler die Vorteile von Kunststoffen in Bezug auf geringe Dichte, Energieabsorption, schnelle Installation, Hybrid- und Sandwichstrukturen usw.
Für die Sterilisation von Medizinprodukten aus Kunststoff gibt es mehrere Methoden. Die Strahlensterilisation ist die geeignetste Methode zur Sterilisation von Transplantaten, die mit dem menschlichen Körper in Berührung kommen oder in diesen eingebaut werden sollen.
Die Konsolidierung des Kunststoffsektors hat sich in den letzten Jahren beschleunigt, wobei veraltete Anlagen geschlossen wurden und neue Eigentümer als Investoren auftraten, die eine aggressivere Strategie als zuvor verfolgen, um die Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten. Auch die Eigentümerstruktur von Borsodchem hat sich verändert. In der Kunststoffverarbeitungsbranche wurden kleinere Unternehmen hauptsächlich von den „großen Fischen” aufgekauft.
PVDF ist ein im Allgemeinen unverstärktes, kristallines Fluorpolymer mit guten mechanischen, thermischen und elektrischen Isolationseigenschaften und ausgezeichneter chemischer Beständigkeit, das 1961 von der Pennwalt Corp. auf den Markt gebracht wurde.
Der Europäische Verband der Kunststoffverarbeiter erklärte im Dezember, dass die Preise für Kunststoffprodukte in den kommenden Monaten steigen werden. Dies ist eindeutig auf den allgemeinen Anstieg der Rohstoffpreise zurückzuführen, der durch hohe Ölpreise und eine Verknappung der Rohstoffe in Europa verursacht wird. Im Vergleich zu Anfang 2004 waren beispielsweise die PP-Preise Ende 2007 im Durchschnitt um 50% höher und die PS-Preise verdoppelten sich. Eine weitere Prognose besagt, dass die Preise für Polyethylen und insbesondere für PE-LD bis zum Ende des ersten Quartals 2008 um 100-150 EUR steigen werden. Die PP-Preise werden langsamer steigen und die PVC-Preise werden aufgrund der verhaltenen Auftragslage nahezu stagnieren. Der Preis für PS ist im Dezember um 30 € pro Tonne gestiegen, doch kam noch ein Aufschlag von 10-20 € für hochwertiges Granulat hinzu.