1. struktur
Poly(ethylenterephthalat) ist ein thermoplastischer gesättigter Polyester, der durch Polykondensation von Terephthalsäure und Ethylenglykol entsteht.
Die teilkristalline Form des Materials ist aufgrund seiner günstigen Eigenschaften ein wichtiger Konstruktionswerkstoff für die Messgeräteindustrie und den allgemeinen Maschinenbau.
Hauptmerkmale:
- hohe mechanische Festigkeit,
- gute Formbeständigkeit und Fließfähigkeit,
- niedriger und konstanter Gleitreibungskoeffizient,
- hohe Verschleißfestigkeit in sauberen (nicht-abrasiven) Reibsystemen,
- sehr hohe Formbeständigkeit (besser als Polyacetal - POM),
- physiologisch neutral (für Lebensmittel zugelassen),
- vernachlässigbar geringe Wasseraufnahme.
2. die wichtigsten Merkmale
Tabelle 1 zeigt die Bereiche einiger charakteristischer Eigenschaften verschiedener PETP-Typen und Halbzeuge aus PETP-Verbundstoffen.
3) Verbundwerkstoffe
Die Produktionstechnologie für PETP-Halbzeuge ist die Extrusion. Aufgrund der Materialeigenschaften ist das Extrusionsverfahren nicht so einfach wie z. B. bei Polyamiden, und daher ist die Palette der Verbundwerkstoffe viel kleiner. Dennoch gibt es natürlich auch gefüllte PETP-Varianten, bei denen die Eigenschaften des Basispolymers verändert werden.
Die Quattroplast Ltd. legt großen Wert darauf, ihren Kunden die wichtigsten auf dem europäischen Markt erhältlichen Verbundwerkstoffe aus dieser wichtigen Werkstoffgruppe anzubieten. Es stehen verschiedene PTFE (Teflon) dotierte Versionen zur Verfügung. Die Hauptanwendung für diese Verbundstoffe und das Ziel der Entwicklung dieser Materialien ist die Vermeidung oder Minimierung von Stick-Slip bei langsamen Gleitbewegungen. Die Oberflächenenergie von PETP/PTFE-Verbundwerkstoffen ist nachweislich niedrig, so dass auch die Adhäsionsneigung der Materialoberfläche an anderen Umweltmaterialien gering ist. Dadurch ist der Verbundwerkstoff gut geeignet, um stick-slip-freie Bewegungen zu erzeugen, z. B. bei langsamen Bewegungen, relativ hoch belasteten Gleitlagern, linearen Leitern in Verbindung mit Stahlgegenstücken.
Tabelle 1.
Eigenschaften von PETP-Halbzeugen aus technischen Kunststoffen
4. wichtigste Anwendungsbereiche
Die Anwendungsbereiche spiegeln die industrielle und mechanische Bedeutung der genannten Eigenschaften in Bezug auf den Werkstoff wider. Typische Anwendungen sind: Schwerlast-Gleitelemente, Lagerbuchsen, Axiallager, Linearführungen, feinmechanische Bauteile, Buchsen, Buchsen, Verschleißplatten, Kleinzahnräder, Walzen, Verteilerkolben in der Lebensmittelindustrie, Nockenstößel, Pumpenelemente, elektrotechnische Isolierelemente.
5. die Bearbeitungstechnik
Drehen (Drehen, Fräsen, Bohren, Aufbohren, Reiben, Sägen): Traditionelle Metall-, in einigen Fällen auch Holzbearbeitungswerkzeuge - Kohlenstoffstahl, Schnellarbeitsstahl, Hartmetall, Diamant - können mit einer scharfen Oberfläche verwendet werden. Die Bearbeitung von PETP erfordert besondere Aufmerksamkeit und Fachwissen. Unter den technischen Kunststoff-Halbzeugen ist PETP ein sprödes, steifes Polymer, das sehr empfindlich auf die durch die Bearbeitung eingebrachten Spannungen und auf Spannungsakkumulationspunkte in der Struktur reagiert. Die Bearbeitung von PETP-Material ist dadurch gekennzeichnet, dass es wie ein "hart gekochtes Ei" behandelt werden muss. Eine Kühlung wird empfohlen (vor allem beim Bohren), um höhere Schnittgeschwindigkeiten zu erreichen, Wärmeschocks und Spannungen nach dem Schneiden zu reduzieren (Tabelle 2).
Tabelle 2.
Zerspanungseigenschaften von PETP
Bei bisher nicht verwendeten Materialien ist es ratsam, den optimalen Wert innerhalb der in Tabelle 2 angegebenen Bereiche durch Probedrehen zu ermitteln.
Kleben ist machbar. PETP ist ein klebbarer Kunststoff, was bedeutet, dass jeder handelsübliche "Kunststoffkleber" verwendet werden kann. Die Größe der zu verklebenden Fläche, die erforderliche Klebkraft, die Flexibilität und die Hitzebeständigkeit sind die Eigenschaften, die die Wahl des Klebstoffs bestimmen. So sind Sofortklebstoffe, ein- und zweikomponentige Strukturklebstoffe und flexible Befestigungsmittel möglich.
In jedem Fall müssen die mit dem Klebstoff gelieferten technologischen Schritte befolgt werden, die im Allgemeinen die Methode der Oberflächenreinigung, des Aufrauens und des Klebstoffauftrags festlegen.
